[发明专利]风力发电机塔筒内饰件

说明书

本发明公开了一种风力发电机塔筒内饰件，包括在同一平面上的横梁、第一纵梁、第二纵梁、第一斜梁和第二斜梁，第一斜梁、第一纵梁、第二纵梁和第二斜梁的外端依次与塔筒的内壁固定连接，第一纵梁和第二纵梁的内端均垂直插接在横梁上，横梁的两端分别插接在第一斜梁和第二斜梁的内端，在第一斜梁和第一纵梁之间还插接有第一弧形梁，在第二纵梁和第二斜梁之间还插接有第二弧形梁，第一弧形梁和第二弧形梁均与塔筒内壁贴合。本发明中采用横梁、纵梁、弧形梁等独特的拼接结构，在保证强度的同时，相对于整块式的内饰件更轻。而且本发明还可以允许一定的误差，通过插接点位的适当调节可以保证最后的焊接尺寸和位置。

技术领域

本发明涉及风力发电领域，尤其是涉及一种风力发电机塔筒内饰件。

背景技术

风电发电机塔筒在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，塔筒由若干单节的筒体安装组成，为了便于上层筒体的安装，在每一节筒体内均要焊接好内饰支架来供工作人员攀爬。因此，为了避免安全隐患，内饰支架需要足够的强度，这就直接导致现有内饰支架往往是一整块的结构，自身较重，而且无法拆卸，运输时相当不方便。

发明内容

本发明为了克服上述的不足，提供了一种能够自身量轻、强度大、易运输的风力发电机塔筒内饰件，包括在同一平面上的横梁5、第一纵梁1、第二纵梁2、第一斜梁3和第二斜梁4，第一斜梁3、第一纵梁1、第二纵梁2和第二斜梁4的外端依次与塔筒的内壁通过焊接或者螺接的方式固定连接，第一纵梁1和第二纵梁2的内端均垂直插接在横梁5上，在第一纵梁和第二纵梁之间为爬梯通道，横梁5的两端分别插接在第一斜梁3和第二斜梁4的内端，在第一斜梁3和第一纵梁1之间还插接有第一弧形梁6，在第二纵梁2和第二斜梁4之间还插接有第二弧形梁7，第一弧形梁6和第二弧形梁7均与塔筒内壁贴合。

本发明风力发电机塔筒内饰件，横梁5、第一斜梁3、第一弧形梁6和第一纵梁1围成的空间内设有加强组件，所述加强组件包括横杆8、纵斜杆9和横斜杆10，横杆8的两端分别插接在第一弧形梁6和第一纵梁1上，纵斜杆9的两端分别与第一弧形梁6和横杆8焊接，横斜杆10的一端与纵斜杆9焊接，另一端与第一纵梁1插接。

本发明风力发电机塔筒内饰件，横杆8和第一斜梁3的连接处与第一斜梁3外端之间的距离不超过第一斜梁3长度的1/4；横杆8和第一纵梁1的连接处与第一纵梁1内端之间的距离不超过第一纵梁1长度的1/4。

本发明风力发电机塔筒内饰件，纵斜杆9和第一弧形梁6的连接处，与第一弧形梁6和第一纵梁1的连接处之间的距离为第一弧形梁6长度的1/3-1/2；纵斜杆9和横杆8的连接处，与横杆8和第一纵梁1的连接处之间的距离为横杆8长度的1/3-1/2。

本发明风力发电机塔筒内饰件，横斜杆10和纵斜杆9的连接处位于纵斜杆9的中点处；横斜杆10和第一纵梁1的连接处与第一纵梁1外端之间的距离为第一纵梁1长度的1/3。

当在一节筒体内安装满一圈内饰件之后，各内饰件之间会相互顶住，达到平衡的状态，不易变形，能承受的力也更大。

本发明风力发电机塔筒内饰件，在横梁5、第二斜梁4、第二弧形梁6和第二纵梁2围成的空间内也设有加强组件，两组加强组件相互对称。

本发明风力发电机塔筒内饰件，插接方式为在第一弧形梁6、第一纵梁1、第二纵梁2和第二弧形梁6上开设槽口11，在横梁1的两端、横杆8的两端、以及横斜杆10上与第一纵梁1的连接端均向外延伸出两插片12，插片与其本身为一体结构，两插片12之间的距离与槽口11长度相等。

本发明风力发电机塔筒内饰件，所述横梁5、第一纵梁1、第二纵梁2、第一斜梁3、第二斜梁4、横杆8、纵斜杆9和横斜杆10均为方管结构，大大地降低了内饰件整体的重量。

本发明风力发电机塔筒内饰件，方管的壁厚为1.9-2.1mm。