[发明专利]一种减少产品变形的冲压模具

说明书

本发明提供了一种减少产品变形的冲压模具，包括上模机构和下模机构，所述上模机构中设置有冲头和定位压板，所述冲头对应产品的边缘位置；所述下模机构设置有定位槽和冲切槽，所述冲切槽位于所述定位槽的外侧，且所述冲切槽的槽深小于所述定位槽的槽深；所述定位槽的尺寸和产品的尺寸相匹配；所述冲头的刀刃沿竖直方向对应所述冲切槽；所述定位压板和所述定位槽上下相对应设置，且所述定位压板的外部尺寸小于所述定位槽的内部尺寸；采用本发明所提供的减少产品变形的冲压模具，能够减少产品的变形量，提高产品的合格率。

技术领域

本发明涉及一种冲压模具，具体而言，涉及一种减少产品变形的冲压模具。

背景技术

注塑盘在生产线中使用时，通常会使用机械手将其旋转90度。若注塑盘的裙边生产时发生变形现象，则会影响机械手的抓取精度，最终影响自动生产线的正常工作。

注塑盘通常使用冲压模具生产时，由于该冲压模具在结构上具有弊端，当冲压完注塑盘的裙边后，在冲压边容易出现变形现象，且变形量超出正常范围，导致产品报废；在冲压过程中，虽然对模具进行了参数调整，或使用冷水模温机进行改善，但是仍不能彻底改善此类变形现象，不良率约有5％；而影响注塑盘裙边变形的主要原因为：裙边冲切后，尤其是圆角处应力释放，造成不同程度的翘曲现象，使得冲切完毕的断面呈波浪状，因此严重影响注塑盘的成型质量和合格率。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种减少产品变形的冲压模具，能够减少产品的变形量，提高产品的合格率。

本发明提供了一种减少产品变形的冲压模具，包括上模机构和下模机构，所述上模机构中设置有冲头和定位压板，所述冲头对应产品的边缘位置；所述下模机构设置有定位槽和冲切槽，所述冲切槽位于所述定位槽的外侧，且所述冲切槽的槽深小于所述定位槽的槽深；所述定位槽的尺寸和产品的尺寸相匹配；所述冲头的刀刃沿竖直方向对应所述冲切槽；所述定位压板和所述定位槽上下相对应设置，且所述定位压板的外部尺寸小于所述定位槽的内部尺寸。

进一步地，所述上模机构包括从上而下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、上止挡板以及上脱板，所述冲头的顶部连接于所述上夹板，并依次穿设所述上止挡板和上脱板。

进一步地，所述定位压板的顶部固定连接所述上脱板。

进一步地，所述上模座、所述上垫板以及上夹板均两两固定连接，所述上止挡板和所述上脱板固定连接，所述上夹板和所述上止挡板之间通过等高套活动连接。

进一步地，所述上模座、上垫板、上夹板和所述上止挡板之间设置有弹簧。

进一步地，所述下模机构包括从下而上依次设置并固定连接的下托板、下垫块、下模座、下垫板以及下模板，所述定位槽和所述冲切槽均设置于所述下模板上。

进一步地，所述定位槽的底部设置有顶料杆，所述顶料杆贯穿所述下模板、所述下垫板以及所述下模座。

进一步地，所述冲头的刀刃角为3－5°。

进一步地，冲切槽的尺寸为0.8×0.8mm。

进一步地，所述冲切槽的内侧边缘与产品的距离为1mm。

本发明所提供的一种减少产品变形的冲压模具，主要包括上模机构和下模机构，上模机构主要设置有冲头和定位压板，下模机构设置冲切槽和定位槽，定位压板和定位槽上下相对应设置，用于产品的压紧定位，冲头的位置与产品边缘和冲切槽相对应设置；具体的，工作时，产品放置于定位槽中，其裙边对应冲切槽，上模机构下行，定位压板进入产品内，继续下行直至定位压板全部进入将产品压紧，此时冲头下行至产品的裙边处进行冲切，冲切完冲头的刀刃正好落入冲切槽，由于冲切槽的设置，冲切过程中应力释放点由水平方向转变为竖直方向，大大减小了产品裙边的变形，减少产品的变形量，提高产品的质量和合格率。

附图说明