[发明专利]一种高韧性低应力锻造件及其生产工艺在审
申请号: | 201910793346.4 | 申请日: | 2019-08-27 |
公开(公告)号: | CN110343901A | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 丁翠;刘兴强;王甲银 | 申请(专利权)人: | 天长市华海电子科技有限公司 |
主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22C1/02;C22F1/08;B21J5/00 |
代理公司: | 合肥汇融专利代理有限公司 34141 | 代理人: | 杨家坤 |
地址: | 239300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锻造件 低应力 高韧性 生产工艺 加工技术领域 成品率 配方 | ||
1.一种高韧性低应力锻造件,其特征在于,所述高韧性低应力锻造件由以下百分比的原料制成:Fe:6.2%-8.4%、Ti:8.7%-10.2%、Ni:1.4%-2.6%、Si:2.6%-3.8%、Tc:0.6%-1.2%、Zn:3.7%-5.2%、Ga:1.8%-2.4%、C:3.8%-4.2%、V:1.2%-1.8%、Mn:1.2%-1.8%、Ce:0.2%-0.8%,余量为Cu。
2.一种高韧性低应力锻造件的生产工艺,其特征在于,所述高韧性低应力锻造件的锻造工艺包括以下步骤:
(1)混合熔炼:将Fe、Ti、Ni、Si、Tc、Zn、Ga、C、V、Mn、Ce、Cu混合于500-600℃温度环境下进行搅拌预热,后升温至1350-1450℃进行高温熔炼,得混合金属液备用;
(2)升压孕育:将上述混合金属液缓慢浇淋至高压熔炼炉中,浇淋完全后缓慢升压至16-18MPa,于900-950℃温度下进行初次保温孕育,后继续升压至22-23Mpa,进行二次保温孕育,最后缓慢泄压至10-12MPa,进行三次保温孕育,得孕育金属液备用;
(3)检测锻造:将上述孕育金属液进行成分分析后补足成分,再置于中频锻造炉中于800-850℃温度下进行高温锻造50-60min后快速降温至室温,得锻造金属备用;
(4)反复锻造:将上述锻造金属升温至1000℃进行二次锻造,后冷却至常温,再升温至800℃进行三次锻造,继续冷却至常温,后加热至600℃进行四次锻造后成型,得锻造胚体备用;
(5)淬火处理:将上述锻造胚快速升温至800℃,保温15-20min后快速降温至200-250℃,保温30-40min后,再缓慢升温至500℃,保温50-60min,后常温冷却,得淬火锻造件备用;
(6)表面处理:对上述淬火锻造件进行表面打磨后采用清洗液清洗,后升温至200-250℃,保温60-80min后过凉水冷却,得高韧性低应力锻造件。
3.根据权利要求2所述的一种高韧性低应力锻造件的生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)中预热搅拌的转速为200-300r/min,搅拌的时间为60-70min,高温熔炼的时间为150-180min。
4.根据权利要求2所述的一种高韧性低应力锻造件的生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)中初次保温孕育的时间为30-40min,二次保温孕育的时间为40-45min,三次保温孕育的时间为50-60min。
5.根据权利要求2所述的一种高韧性低应力锻造件的生产工艺,其特征在于:所述步骤(3)中快速降温至室温的降温速度为100-110℃/min。
6.根据权利要求2所述的一种高韧性低应力锻造件的生产工艺,其特征在于:所述步骤(4)中二次锻造的时间为30-40min,三次锻造的时间为40-50min,四次锻造的时间为50-60min。
7.根据权利要求2所述的一种高韧性低应力锻造件的生产工艺,其特征在于:所述步骤(5)中快速降温的速度为60-70℃/min,快速升温的速度为80-85℃/min,缓慢升温的速度为5-8℃/min。
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