[发明专利]一种叠加式可在线切换流动床丙烷脱氢制丙烯工艺

权利要求书

1.一种叠加式可在线切换流动床丙烷脱氢制丙烯工艺，其特征在于，包括以下步骤：

原料通过换热器与产品气进行换热，随后经过加热炉加热后进入多台串联的两级叠加式反应器参与反应，两级叠加式反应器包括由上到下依次叠加的上部反应器和下部反应器，每一个反应器前配一台加热炉，原料经加热炉加热到反应温度进入到下一级反应器，从最后一级，随后反应器流出的产品气与原料进行换热，之后再冷却通过压缩机送往分离系统进行分离得到最终产物，其中最后一台叠加式反应器下部反应器(最后一级反应器)设置两台，分为运行反应器和备用反应器，两台反应器可以自由切换；

当备用反应器需要切换为运行反应器之前，对备用反应器内的压力、温度进行调整，使之与运行反应器内的压力、温度相同后再进行切换；

含有积碳的待再生催化剂经过收集器收集，输送至第一闭锁料斗，再经风机提升到分离料斗，所述待再生催化剂经淘析、烧焦、再淘析，得到再生后催化剂，再生后催化剂利用加热到的提升气提升进入第一级反应器，随后依次经过各级反应器进行反应，到最后一级反应器中参与反应完成之后的含有积碳的待再生催化剂经过催化剂收集器进行收集，随后进入料斗中进行淘析，淘析之后进入催化剂再生塔进行催化再生，之后进行第二次淘析，从而实现催化剂的连续再生。

2.如权利要求1所述的叠加式可在线切换流动床丙烷脱氢制丙烯工艺，其特征在于，备用反应器在备用状态下反应器内部充入的气体为氮气。

3.如权利要求1所述的叠加式可在线切换流动床丙烷脱氢制丙烯工艺，其特征在于，对备用反应器中气体环境进行置换时使用的气体为干气，置换到氧气+氮气含量＜5％，优选2％，置换出的气体排入湿火炬系统。

4.如权利要求1所述的叠加式可在线切换流动床丙烷脱氢制丙烯工艺，其特征在于，对备用反应器进行充压，使用的气体为干气。

5.如权利要求1所述的叠加式可在线切换流动床丙烷脱氢制丙烯工艺，其特征在于，在对备用反应器进行预热时，预热升温速度为20-30℃/h。