[发明专利]Sorona双组份复合长丝筒子纱的染色前处理工艺

说明书

Sorona双组份复合长丝筒子纱的染色前处理工艺，属于筒子纱的染色技术领域。先将Sorona双组份复合长丝加捻后络筒在大直径筒壳上，然后将小直径筒壳放置在大直径筒壳上方，通过向小直径筒壳施加下向的作用力，推出大直径筒壳，使Sorona双组份复合长丝缠绕在小直径筒壳上，取得染前筒子纱。本发明使松散的纤维在径向上受到拉伸的作用力，纤维之间相互抱合，减少纤维松散程度，提升纤维抱合力，从而减少纱线与纱线之间纤维的粘搭现象的发生。采用转移法络筒的方法可提高小直径筒壳上筒子纱的密度，保证PET和PTT两种纤维不会发生粘搭引起破丝，便于生产，提高布面质量。

技术领域

本发明属于筒子纱的染色技术领域。

背景技术

PET ，即涤纶，为一种合成纤维，是以聚对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（MEG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维，因该纤维具有永久阻燃性，已大量应用于纺织生产中，如制成纯涤纶面料，或混纺涤纶面料，包芯面料等。

PTT纤维，即聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯(polytrimethylene-tereph-thalate)纤维的英文缩写，是由ShellChemical（壳牌化学公司）与美国杜邦公司分别从石油工艺路线及生物玉米工艺路线通过PTA与PDO聚合、纺丝制成的新型聚酯纤维，壳牌化学公司的商品名是Corterra，美国杜邦公司的商品名是杜邦Sorona，中文名：索罗娜。

PTT纤维中PDO为其关键原料，占总原料的比重为37%，来自天然可再生资源。美国杜邦公司成功地利用玉米糖发酵的方法高效地制成了生产Sorona所需的PDO，从而革命性地为化纤领域注入了环保生物基的新概念，从而减少对石油资源的依赖性。

为了充分开发PTT纤维的纺织上的应用，目前已有采用由50/50的PET和PTT（Sorona）两种不同纤维制成的双组份并列复合长丝出现，业内称之为Sorona双组份复合长丝。由于其中的PET和PTT两种纤维遇热收缩率不同，可产生一种平滑的、螺旋状的卷曲，在染色和整理过程中，纤维受热后产生的卷曲，可使以舒弹丝制成的织物和服装具有优良且永久的拉伸性和回弹性。

现行的双组份并列复合长丝筒子纱染色步骤是：络筒、前处理煮纱、脱水、再次络筒、染色，该工艺步骤繁琐，并且在再次络筒后筒子密度较紧，只能控制在0.36±0.01g/cm³，而且其中的两种PET和PTT纤维的遇热收缩率差异大，染色过程中受到的高温高压处理，使得纱线剧烈收缩，导致松式壳容易爆裂变形。若松筒密度控制在0.3g/cm³以下时，纱线有足够的空间收缩，但纱线之间纤维在收缩过程中容易产生粘搭的现象，导致纱线破丝影响后道生产，还会造成布面破丝露丝。

发明内容

针对Sorona双组份复合长丝在染色过程中剧烈收缩的现象，本发明提出一种可保证正常生产、提高布面质量的Sorona双组份复合长丝筒子纱的染色前处理工艺。

本发明的技术方案是：先将Sorona双组份复合长丝加捻后络筒在大直径筒壳上，然后将小直径筒壳放置在大直径筒壳上方，通过向小直径筒壳施加下向的作用力，推出大直径筒壳，使Sorona双组份复合长丝缠绕在小直径筒壳上，取得染前筒子纱。

由于整经工序中经纱或在织造工序中纬纱需要进行退绕，而Sorona双组份复合长丝在退绕过程中纱线之间纤维的粘搭会形成纤维断头，纱线破丝的现象。因此，本发明通过增加纱线捻度的方法使松散的纤维在径向上受到拉伸的作用力，纤维之间相互抱合，减少纤维松散程度，提升纤维抱合力，从而减少纱线与纱线之间纤维的粘搭现象的发生。