[发明专利]一种油胺改性蒙脱石的制备方法在审
| 申请号： | 201910793746.5 | 申请日： | 2019-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN110499203A | 公开（公告）日： | 2019-11-26 |
| 发明（设计）人： | 曹阳;张永江;马雄位;王孟;许盛;张云飞;张元常 | 申请（专利权）人： | 贵州大学 |
| 主分类号： | C10M125/30 | 分类号： | C10M125/30;C10M177/00 |
| 代理公司： | 52100 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人： | 李龙;程新敏<国际申请>=<国际公布>= |
| 地址： | 550025 贵州省贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 油胺 钠基蒙脱石 蒙脱石 改性蒙脱石 减小 粒径 预处理 润滑油添加剂 硅酸盐矿物 离子交换量 磁力搅拌 稳定分散 改性剂 亲油性 悬浮液 润滑油 烘干 抽滤 球磨 制备 洗涤 应用 | ||
1.一种油胺改性蒙脱石的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
将钠基蒙脱石和球磨用球加入到球磨罐中，干湿磨各36h，然后将球磨后的钠基蒙脱石超声分散于无水乙醇形成蒙脱石悬浮液，按油胺的摩尔量为球磨后的钠基蒙脱石阳离子交换容量的80％-120％，加入油胺，在10-30℃下进行磁力搅拌反应，多次减压抽滤，洗涤多余的油胺，干燥，研磨，过筛，得到改性蒙脱石。
2.根据权利要求1所述一种油胺改性蒙脱石的制备方法，其特征在于：研磨步骤为：在球磨机上干磨36h，然后加入100ml无水乙醇湿磨36h，80℃烘干，过1000目筛。
3.根据权利要求1所述一种油胺改性蒙脱石的制备方法，其特征在于：所述的湿磨时钠基蒙脱石与无水乙醇的质量比为1：10-50。
4.根据权利要求1所述一种油胺改性蒙脱石的制备方法，其特征在于：所述的改性剂油胺的摩尔量为钠基蒙脱石阳离子交换容量的100-110％。
5.根据权利要求1所述一种油胺改性蒙脱石的制备方法，其特征在于：所述的球磨处理后的蒙脱石与无水乙醇的质量比为1：20-30。
6.根据权利要求1所述一种油胺改性蒙脱石的制备方法，其特征在于：所述的磁力搅拌反应时间为0.5-5h。
7.根据权利要求1所述一种油胺改性蒙脱石的制备方法，其特征在于：所述的磁力搅拌温度为10-30℃。
8.根据权利要求1所述一种油胺改性蒙脱石的制备方法，其特征在于：所述的烘干温度为60-80℃。
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