[发明专利]具有刺激电极的柔性薄膜的注塑成型方法

说明书

本公开涉及一种具有刺激电极的柔性薄膜的注塑成型方法，其特征在于：包括：配置工序，准备具有第一凹槽的上模具和与上模具配合的下模具，在下模具中配置具有刺激电极的柔性薄膜，其中，在第一凹槽设置有从第一凹槽的底部突起且具有规定曲率的突台，在下模具设置有提供注塑原料的注射口；合模工序，将上模具和下模具合模并形成模腔；定位工序，通过注射口向模腔中注射注塑原料，使柔性薄膜浮起而贴合于突台；以及成型工序，保持上模具和下模具，并将上模具和下模具进行热处理使注塑原料固化成型。根据本公开，能够提供一种便于柔性薄膜在模具中定位，并且成型为具有特定形状的具有刺激电极的柔性薄膜的注塑成型方法。

技术领域

本公开涉及注塑成型领域，特别涉及一种具有刺激电极的柔性薄膜的注塑成型方法。

背景技术

在医疗器械领域中，需要对许多传感部件或结构部件进行硅胶注塑以满足生物兼容性。例如对于植入式医疗器械，常常设置有具有刺激电极的刺激部件，其中，刺激电极区域需要对被植入部位进行刺激因而需要露出，而且刺激部件根据使用环境需要被注塑成特定的形状。

在现有的对于刺激部件的注塑成型中，在模具内装入预先准备的具有刺激电极的刺激部件，然后注入液态的硅胶材料，液态的硅胶与刺激部件结合固化，从而被注塑成具有特定形状的产品。为了将刺激部件形成特定的形状，通常需要将刺激电极区域预先粘结于模腔内表面或者被吸附于该内表面，以避免被液态的硅胶覆盖，同时固化后形成特定的形状。

然而，在上述现有技术中，如果将刺激电极区域预先粘结于模具内表面则需在刺激电极表面涂覆粘结剂，在嵌件成型后需将其与模具分离，此时较易出现刺激电极撕裂或脱落等情况，从而影响其使用性能。而采用吸附的方式将刺激电极区域固定，对于吸附孔的尺寸设置和真空吸附力的控制都是难点。

发明内容

本公开有鉴于上述现有技术的状况而完成，其目的在于提供一种能够方便定位且形成特定形状的具有刺激电极的柔性薄膜的注塑成型方法。

为此，本公开提供了一种具有刺激电极的柔性薄膜的注塑成型方法，其包括：配置工序，准备具有第一凹槽的上模具和与所述上模具配合的下模具，在所述下模具中配置具有刺激电极的柔性薄膜，其中，在所述第一凹槽设置有从所述第一凹槽的底部突起且具有规定曲率的突台，在所述下模具设置有提供注塑原料的注射口；合模工序，将所述上模具和所述下模具合模并形成模腔；定位工序，通过所述注射口向所述模腔中注射注塑原料，使所述柔性薄膜浮起而贴合于所述突台；以及成型工序，保持所述上模具和所述下模具，并将所述上模具和所述下模具进行热处理使所述注塑原料固化成型。

在本公开中，将柔性薄膜配置在上模具和下模具形成的模腔中，并向模腔中注射注塑原料，在这种情况下，可以使柔性薄膜在注塑原料的浮力作用下浮起进而贴合于突台，之后保持上模具和下模具，对其进行热处理。由此能够对柔性薄膜的未贴合突台的其他部分包覆注塑原料。

本公开提供的注塑成型方法中，可选地，在所述定位工序中，通过使所述注塑原料充满所述模腔而使所述柔性薄膜紧密贴合于所述突台。在这种情况下，能够使柔性薄膜贴合于突台的部分不会被注塑原料包覆，并能够使柔性薄膜的其他部分被注塑原料充分包覆。

在本公开提供的注塑成型方法中，可选地，所述柔性薄膜包括具有刺激电极的刺激部和与所述刺激部电连接的连接部，在所述定位工序，使所述柔性薄膜的刺激部浮起而贴合于所述突台。在这种情况下，有刺激电极的刺激部可以与连接部相连接，并能够对刺激部包覆注塑原料。

在本公开提供的注塑成型方法中，可选地，在合模工序中，所述突台与所述下模具之间的间隙大于所述柔性薄膜的厚度。由此能够使柔性薄膜被更好地包覆。

在本公开提供的注塑成型方法中，可选地，所述柔性薄膜具有包括刺激电极的功能区和非功能区，在所述定位工序中，所述功能区被所述突台覆盖。在这种情况下，能够使柔性薄膜的功能区不被注塑原料包覆，由此能够使柔性薄膜的功能区更好地实现其功能。