[发明专利]一种用于油脂水解产生的甘油水溶液处理工艺

说明书

本发明公开一种用于油脂水解产生的甘油水溶液处理工艺，包括如下步骤：先将甘油水溶液通过静止分层的方法，去除上层油脂及脂肪酸；然后通过泵将甘油水溶液注入预处理锅中，预处理温度控制在65‑75℃，加入石灰，并将溶液PH值调至8‑11，通过甘油水溶液一次压滤除去不溶物后，使甘油水溶液与其中的脂肪酸及酯类物质分离；再将一次压滤除后的甘油水溶液通过板框压滤机过滤杂质后放入二次预处理锅，加入碳酸钠除去一次精制甘油水溶液中Ca²⁺和再次皂化残留的脂肪酸，再加碳酸钠，将溶液PH值调至10‑13，在经过板框压滤机二次压滤去除杂质后，即可蒸馏浓缩成高浓度的甘油。本发明处理的甘油水溶液杂质变少、品质变高，减少后续蒸馏浓缩产生的脚料，提高甘油产品质量。

技术领域

本发明涉及精细化工技术领域，具体涉及一种用于油脂水解产生的甘油水溶液处理工艺。

背景技术

油脂水解产生的甘油水溶液(俗称甘油水溶液)中，含有少部分油脂及脂肪酸，不处理干净，在后续的甘油水溶液蒸馏浓缩中会难以分离，影响最终甘油产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于油脂水解产生的甘油水溶液处理工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于油脂水解产生的甘油水溶液处理工艺，其创新点在于，包括如下步骤：

(1)先将甘油水溶液通过静止分层的方法，去除上层油脂及脂肪酸；

(2)然后通过泵将甘油水溶液注入预处理锅中，预处理温度控制在65-75℃，加入1-2‰石灰，并将溶液PH值调至8-11，通过甘油水溶液一次压滤除去不溶物后，使甘油水溶液与其中的脂肪酸及酯类物质分离；

(3)然后再将一次压滤除后的甘油水溶液通过板框压滤机过滤杂质后放入二次预处理锅，加入1-1.5‰碳酸钠除去一次精制甘油水溶液中Ca²⁺和再次皂化残留的脂肪酸，将溶液PH值调至10-13，在经过板框压滤机二次压滤去除杂质后即可蒸馏浓缩成高浓度的甘油。

进一步的，所述步骤3中的甘油为清晰透明，无混浊现象，且色泽是无色或浅黄色。

本发明有益效果为：

本发明处理的甘油水溶液杂质变少、品质变高，减少后续蒸馏浓缩产生的脚料，提高能源利用率，保护设备；操作简单，提高甘油产品质量。

具体实施方式

下面实施例对本发明作进一步的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

一种用于油脂水解产生的甘油水溶液处理工艺，包括如下步骤：

(1)先将甘油水溶液通过静止分层的方法，去除上层油脂及脂肪酸；

(2)然后通过泵将甘油水溶液注入预处理锅中，预处理温度控制在65-75℃，加入1-2‰石灰，并将溶液PH值调至8-11，通过甘油水溶液一次压滤除去不溶物后，使甘油水溶液与其中的脂肪酸及酯类物质分离；

(3)然后再将一次压滤除后的甘油水溶液通过板框压滤机过滤杂质后放入二次预处理锅，加入1-1.5‰碳酸钠除去一次精制甘油水溶液中Ca2+和再次皂化残留的脂肪酸，将溶液PH值调至10-13，在经过板框压滤机二次压滤去除杂质后即可蒸馏浓缩成高浓度的甘油。所得到的甘油清晰透明，无混浊现象，且色泽是无色或浅黄色。

表一为本发明制备的甘油水溶液的指标特性表：

表一