[发明专利]一种用于柔性折叠屏幕的CPI硬化膜

权利要求书

1.一种用于柔性折叠屏幕的CPI硬化膜，其特征在于：采用如下方法制备而成：

（一）制备硬化液：向容器内加入25份含环氧基的低聚硅氧烷、15份甲基异丁基甲酮和15份丙二醇单甲醚，混合均匀，然后加入3份三苯基硫鎓盐和40份氧杂环丁烷单体，搅拌均匀得到固含量为40%，粘度为100cps的硬化液；

（二）制备CPI硬化膜：

（1）通过微凹辊涂布将硬化液均匀涂布在CPI基材上，然后进行加热，使硬化液中的溶剂挥发完全，其中，微凹辊速比100%，加热是通过烘箱进行，烘箱入口温度为60℃，烘箱1的温度为70℃，烘箱2的温度为80℃，烘箱3的温度为90℃，烘箱4的温度为100℃，烘箱5的温度为90℃，烘箱6的温度为80℃，烘箱7的温度为70℃，烘箱出口温度为60℃，总的加热时间为3min；

（2）对硬化液进行UV固化处理，得到CPI硬化层，然后在CPI硬化层上贴合保护膜，其中，灯距为60 mm，UV功率为35%，UV背辊温度为50℃，不开氮气；

（3）对CPI硬化层进行在线老化处理，得到CPI硬化膜，其中在线老化处理是通过烘箱进行的，烘箱入口温度为70℃，烘箱1温度为90℃，烘箱2温度为90℃，烘箱3温度为100℃，烘箱4的温度为110℃，烘箱5的温度为100℃，烘箱6的温度为100℃，烘箱7的温度为90℃，烘箱出口温度为70℃，总的加热时间为4min。

2.一种用于柔性折叠屏幕的CPI硬化膜，其特征在于：采用如下方法制备而成：（一）制备硬化液：向容器内加入15份含环氧基的低聚硅氧烷、10份甲基异丁基甲酮和10份丙二醇单甲醚，混合均匀，然后加入1份二烷基苯甲酰甲基硫鎓盐和50份氧杂环丁烷单体，搅拌均匀得到固含量为30%，粘度为10 cps的硬化液；

（二）制备CPI硬化膜：

（1）通过微凹辊涂布将硬化液均匀涂布在CPI基材上，然后进行加热，使硬化液中的溶剂挥发完全，其中，微凹辊速比80%，加热是通过烘箱进行，烘箱入口温度为60℃，烘箱1的温度为80℃，烘箱2的温度为90℃，烘箱3的温度为100℃，烘箱4的温度为100℃，烘箱5的温度为100℃，烘箱6的温度为80℃，烘箱7的温度为70℃，烘箱出口温度为60℃，总的加热时间为8min；

（2）对硬化液进行UV固化处理，得到CPI硬化层，然后在CPI硬化层上贴合保护膜，其中，灯距为30 mm，UV功率为25%，UV背辊温度为35℃，不开氮气；

（3）对CPI硬化层进行在线老化处理，得到CPI硬化膜，其中在线老化处理是通过烘箱进行的，烘箱入口温度为80℃，烘箱1温度为90℃，烘箱2温度为100℃，烘箱3温度为100℃，烘箱4的温度为110℃，烘箱5的温度为110℃，烘箱6的温度为110℃，烘箱7的温度为100℃，烘箱出口温度为70℃，总的加热时间为2min。

3.一种用于柔性折叠屏幕的CPI硬化膜，其特征在于：（一）制备硬化液：向容器内加入30份含环氧基的低聚硅氧烷、10份甲基异丁基甲酮和20份丙二醇单甲醚，混合均匀，然后加入5份二苯基碘鎓盐和50份氧杂环丁烷单体，搅拌均匀得到固含量为43%，粘度为136 cps的硬化液；

（二）制备CPI硬化膜：

（1）通过微凹辊涂布将硬化液均匀涂布在CPI基材上，然后进行加热，使硬化液中的溶剂挥发完全，其中，微凹辊速比120%，加热是通过烘箱进行，烘箱入口温度为60℃，烘箱1的温度为70℃，烘箱2的温度为90℃，烘箱3的温度为90℃，烘箱4的温度为100℃，烘箱5的温度为100℃，烘箱6的温度为90℃，烘箱7的温度为80℃，烘箱出口温度为60℃，总的加热时间为5min；

（2）对硬化液进行UV固化处理，得到CPI硬化层，然后在CPI硬化层上贴合保护膜，其中，灯距为80 mm，UV功率为55%，UV背辊温度为70℃，开氮气；

（3）对CPI硬化层进行在线老化处理，得到CPI硬化膜，其中在线老化处理是通过烘箱进行的，烘箱入口温度为90℃，烘箱1温度为100℃，烘箱2温度为100℃，烘箱3温度为110℃，烘箱4的温度为110℃，烘箱5的温度为100℃，烘箱6的温度为100℃，烘箱7的温度为90℃，烘箱出口温度为50℃，总的加热时间为8min。