[发明专利]一种扇形铝型材专用的防护膜包裹装置

说明书

本发明涉及一种防护膜包裹装置，尤其涉及一种扇形铝型材专用的防护膜包裹装置。解决的技术问题是提供一种能够减轻工作人员负担，贴膜效率高的扇形铝型材专用的防护膜包裹装置。提供一种扇形铝型材专用的防护膜包裹装置，包括有底座、直角托板、大弧形支架、翻折装置等;底座的正上方设置有直角托板，大弧形支架的下端与底座的顶部固定连接。本发明通过直角托板能够对扇形铝型材进行良好的承托，在贴膜过程中无需对扇形铝型材进行翻动，减轻了工作人员的负担，而且采用整体包覆式的贴膜方式能够极大的提高贴膜效率，省时省力，有利于后续工作的开展和进行，结构简单，使用方便，容易生产制造，易于维护维修。

技术领域

本发明涉及一种防护膜包裹装置，尤其涉及一种扇形铝型材专用的防护膜包裹装置。

背景技术

铝型材由铝和其它合金元素制造的制品，是非铁磁性的，不能自燃的特性对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的，可机加工性是优良的，可按照客户的要求加工成多种形状，现有的都是人工手持防护膜卷对扇形铝型材进行贴膜，但是没有专门承托扇形铝型材的装置，导致工作人员在贴膜过程中需要对扇形铝型材进行翻动，加重了工作人员的负担，而且传统的贴膜方式也会导致效率低下，不利于后续工作的开展和进行。

发明内容

本发明为了克服现有的都是人工手持防护膜卷对扇形铝型材进行贴膜，但是没有专门承托扇形铝型材的装置，导致工作人员在贴膜过程中需要对扇形铝型材进行翻动，加重了工作人员的负担，而且传统的贴膜方式也会导致效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够减轻工作人员负担，贴膜效率高的扇形铝型材专用的防护膜包裹装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种扇形铝型材专用的防护膜包裹装置，包括有底座、直角托板、大弧形支架、翻折装置、大固定板、大接触轮、I型轴、弧形板簧、大支撑叉、大固定块、第一连接轴、倒凹形卡板和大扭转弹簧，底座的正上方设置有直角托板，而且直角托板的直角部位朝向正下方，直角托板的左侧和右侧分别均匀间隔开有多个大活动槽，多个大活动槽为前后并列式排列，直角托板的两侧左右对称式设置有大弧形支架，大弧形支架的下端与底座的顶部固定连接，大弧形支架的上端与直角托板外斜侧面的上端固定连接，左侧大弧形支架的右侧面的上部均匀间隔开有多个大棘槽，右侧大弧形支架的左侧面的上部均匀间隔开有多个大棘槽，大弧形支架上设置有可对防护膜片翻动的翻折装置，直角托板的左外斜侧面均匀间隔固接有多个大固定板，直角托板的右外斜侧面均匀间隔固接有多个大固定板，大固定板与大活动槽相对应，多个大固定板上下对称式的设置在大活动槽的两侧，大固定板开有小活动槽，大接触轮位于上下对称式设置的大固定板之间，大接触轮位于大活动槽内，大接触轮均匀间隔设置有多个，大接触轮与大活动槽相对应，大接触轮和大固定板均为倾斜式设置，大接触轮可对扇形铝型材进行滑动引导，大接触轮的中心位置固定套在I型轴上，I型轴滑动式位于小活动槽内，上下两个大固定板位于I型轴的上端与下端之间，从而能够使大接触轮进行平滑的上下移动，避免大接触轮发生摇摆，影响贴膜效果，弧形板簧的一端与大固定板通过焊接的方式连接，弧形板簧设置为两个，两个弧形板簧均位于上下对称式设置的大固定板的外侧，弧形板簧的另一端位于小活动槽内，弧形板簧位于I型轴的下方，弧形板簧与I型轴相接触，并为I型轴提供向上的支撑，底座的顶部固接有大支撑叉，大支撑叉设置在大弧形支架的后方，直角托板后端的下侧与大支撑叉上弧形面的中间位置固定连接，大支撑叉的左顶端和右顶端均开有U型插槽，大支撑叉的左侧面和右侧面均固接有大固定块，大固定块位于U型插槽的下方，大固定块转动连接有第一连接轴，第一连接轴为前后延伸式设置，倒凹形卡板的下端与第一连接轴固定连接，大固定块位于倒凹形卡板的前下端与后下端之间，倒凹形卡板与U型插槽相对应，而且防护膜卷辊的辊轴可以进入到倒凹形卡板内，从而用倒凹形卡板将防护膜卷辊的辊轴罩住，防止防护膜卷辊的辊轴从U型插槽内掉出，左侧倒凹形卡板的左表面开有大弧形插槽和小弧形插槽，右侧倒凹形卡板的右表面开有大弧形插槽和小弧形插槽，小弧形插槽位于大弧形插槽的下方，小弧形插槽与大弧形插槽相连通，大扭转弹簧套在第一连接轴上，大扭转弹簧设置在大固定块与倒凹形卡板的前侧板之间，大扭转弹簧的下端与大固定块固定连接，大扭转弹簧的上端与倒凹形卡板的前侧板固定连接。