[发明专利]一种可提高生产效率的篦式冷却机头罩下料装置

说明书

本发明公开了一种可提高生产效率的篦式冷却机头罩下料装置，包括头罩、底部安装板和冷却筒，所述冷却筒的一端与头罩的一侧连通，头罩内腔的一侧通过转动件转动连接有过滤板，头罩内腔的右侧固定连接有第一滑槽板，第一滑槽板的内部滑动连接有滑杆，本发明涉及水泥加工设备技术领域。该可提高生产效率的篦式冷却机头罩下料装置，在进行下料时，能够将水泥料进行筛选，使得颗粒大小合格的水泥料快速导出，同时将颗粒不合格的水泥进行收集，保证了水泥加工的质量，同时省去了后续的筛选工序，提高了工作效率，在冷却机进行下料时，能够对头罩进行抖动，避免了过滤板和下料通道被堵塞，同时很大程度上提高了物料过滤的效率。

技术领域

本发明涉及水泥加工设备技术领域，具体为一种可提高生产效率的篦式冷却机头罩下料装置。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备，篦式冷却机是一种骤冷式冷却机。熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，可在数分钟内将熟料由1300-1400℃骤冷到100℃以下，传统的篦式冷却机分为回转式、振动式和推动式三种，但由于前两种已被淘汰，推动式篦冷机已经成为窑外分解窑配套选用的主要水泥熟料冷却机机型。篦床是冷却机的主要部件，推动篦板是由一行行间隔排列的固定篦板和活动篦板组成，在水泥加工的过程中，在水泥料通过篦冷机冷却后，会通过头罩下料装置排出，现有的篦冷机头罩下料装置还存在以下不足：

1、在进行下料时，没有对水泥料进行筛选，使得颗粒较大达不到标准的水泥料一起导出，后期还需要对水泥料进行重新筛选，增加水泥加工工序，降低了工作效率；

2、在冷却机进行下料时，没有对下料装置进行抖动，使得下料通道容易被水泥料堵塞，导致下料工作无法正常进行。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可提高生产效率的篦式冷却机头罩下料装置，解决了篦式冷却机下料装置在下料时没有水泥料进行筛选，下料通道容易被堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可提高生产效率的篦式冷却机头罩下料装置，包括头罩、底部安装板和冷却筒，所述冷却筒的一端与头罩的一侧连通，所述头罩内腔的一侧通过转动件转动连接有过滤板，所述头罩内腔的右侧固定连接有第一滑槽板，并且第一滑槽板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有限位卡块，所述过滤板的一侧开设有与限位卡块相配合使用的定位卡槽，所述头罩内腔的右侧且位于第一滑槽板的下方固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的一端与挡板的一侧固定连接，所述头罩内腔的右侧且位于第一滑槽板和电动伸缩杆之间固定连接有第一缓冲弹簧管，所述第一缓冲弹簧管的一端与挡板的一侧固定连接。

优选的，所述头罩内腔底部的一侧固定连接有支撑框，所述支撑框内腔的底部固定连接有第二缓冲弹簧管，并且第二缓冲弹簧管的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的两侧分别与支撑框内腔的两侧滑动连接。

优选的，所述支撑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿支撑框并延伸至支撑框的外部，所述过滤板底部的一侧固定连接有第二滑槽板，所述支撑杆延伸至支撑框外部的一端通过活动件活动连接有滑块，并且滑块的顶部与第二滑槽板的内部滑动连接。

优选的，所述头罩底部的一侧连通有常规物料出料管，所述头罩底部的另一侧连通有大块物料出料管，所述头罩内腔的底部且位于支撑框的一侧固定连接有物料隔板，并且物料隔板的顶部与过滤板的底部固定连接。

优选的，所述底部安装板顶部的两侧均固定连接有横板，并且横板顶部的一侧固定连接有第三滑槽板，所述第三滑槽板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧与头罩的一侧固定连接。