[发明专利]一种镍负载在铁酸铜尖晶石表面的催化剂及其制备与应用

权利要求书

1.镍负载在铁酸铜尖晶石表面的催化剂用于CO₂加氢还原制取低碳烯烃的催化剂的应用，所述低碳烯烃的碳原子个数为2-5个；

所述镍负载在铁酸铜尖晶石表面的催化剂通过步骤制备得到：

(1)将铁盐、铜盐和螯合分散剂溶解在去离子水中，再加入有机醇，使金属阳离子形成络合离子；

(2)将步骤(1)得到的溶液充分混匀，然后将所述溶液中的水分蒸发，得到胶体；将所述胶体干燥后，置于600℃-800℃条件下煅烧3h-5h，使所述螯合分散剂生成气体并释放出来，同时所述络合离子反应生成尖晶石相铁酸铜，将所述尖晶石相铁酸铜研磨成粉末状；

(3)将镍盐溶解于去离子水中，然后加入步骤(2)得到的粉末状的尖晶石相铁酸铜，使镍盐负载在粉末状的尖晶石相铁酸铜的表面；然后将水分蒸发后，置于300℃-500℃的条件下煅烧3h-5h，使所述镍盐生成氧化物负载在粉末状的尖晶石相铁酸铜表面；

(4)将步骤(3)得到的产物进行研磨，得到粉末状的镍负载在铁酸铜尖晶石表面的催化剂。

2.如权利要求1所述的应用，所述CO₂加氢还原制取低碳烯烃的温度为400℃～500℃，所述低碳烯烃中C₅H₁₀的质量分数大于90％。

3.如权利要求1所述的应用，其特征在于，步骤(1)中所述铁盐为硝酸铁和/或硫酸铁，所述铜盐为硝酸铜和/或硫酸铜，所述螯合分散剂为柠檬酸、草酸和尿素中的至少一种。

4.如权利要求1所述的应用，其特征在于，步骤(2)中所述充分混匀为搅拌混匀，所述搅拌时设置的温度为50℃-80℃，搅拌的时间为1h-4h。

5.如权利要求1所述的应用，其特征在于，步骤(3)所述使镍盐负载在粉末状的尖晶石相铁酸铜的表面的具体方法为：采用超声波搅拌使镍盐负载在粉末状的尖晶石相铁酸铜的表面，所述超声波搅拌时设置的温度为30℃-50℃，超声搅拌的时间为10h-12h。

6.如权利要求1所述的应用，其特征在于，步骤(2)中得到的粉末状的尖晶石相铁酸铜的粒径小于75μm。

7.如权利要求1所述的应用，其特征在于，步骤(4)中得到的粉末状的镍负载在铁酸铜尖晶石表面的催化剂的粒径小于75μm。

8.如权利要求1所述的应用，其特征在于，步骤(1)中金属阳离子与螯合分散剂的物质的量之比为1-1.2；Cu离子和Fe离子的物质的量之比为(0.2-1):(2-2.8)；Ni离子和Cu离子的物质的量之比为(0.2-1):(1-1.2)。