[发明专利]一种全热交换纸的生产方法

说明书

本发明所采取的技术方案是：一种全热交换纸的生产方法，包括以下步骤：1)原纸抄造：采用植物纤维浆料为原料，在植物纤维浆料中添加相对绝干纤维量为0.2‑1.5％的湿强剂，进行抄造得到原纸；2)获取混合胶液：将天然高分子聚合物和非水溶性防霉抗菌剂混合搅拌均匀得到2.0‑10.0g/m²的混合胶液，天然高分子聚合物为淀粉、羧甲基纤维素钠、瓜尔胶、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖、豆酪素、明胶中的至少一种；3)施涂混合胶液：在原纸上施涂混合胶液，得到全热交换纸。采用上述技术方案生产的全热交换纸，具有高透湿度、低透气度以及良好的传热性能，适用于制作新风系统全热交换器芯体，采用该全热交换器芯体的新风系统具有较高的焓效率。

技术领域

本发明属于特种纸技术领域，尤其涉及一种全热交换纸的生产方法。

背景技术

全热交换新风系统是一种高效节能的新风系统，在现代家庭中应用广泛，已成为主流新风设备，它将室外空气经过滤、净化、热交换处理后送进室内，在改善室内空气品质的基础上，减少对室内温度的影响。全热交换新风系统在运行时，室内排风和室外新风分别呈正交叉方式流经全热交换器芯体，由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差，两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象，新风有效地获取排风中的焓值，引发全热交换过程，从而达到节能换气的目的。

基于上述工作原理，全热交换新风系统中的核心部件——全热交换器芯体的材料不仅需要将新风和排风(尤其是对二氧化碳、甲醛等有害气体具有高阻隔性)进行有效地隔离，以保证新鲜空气不受影响；而且需要对于空气中的水汽需具有高透过性能，以有效回收排风中的潜热；同时还应具有良好的传热性能，以有效回收排风中的显热。全热交换器芯体材料的性能直接影响着全热交换器的性能，从而影响整个全热交换新风系统的全热交换焓效率。因此，需要开发一种具有高透湿度、低透气度以及良好传热性能的材料，用于制作全热交换器的芯体，以提高新风净化系统的全热交换的焓效率。

发明内容

本发明的目的是针对上述背景技术中所提出的问题，提供一种全热交换纸的生产方法。

本发明所采取的技术方案是：一种全热交换纸的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)原纸抄造：采用植物纤维浆料作为原料，在植物纤维浆料中添加相对绝干纤维量为0.2-1.5％的湿强剂，以水为介质进行抄造得到原纸；

2)获取混合胶液：将天然高分子聚合物和非水溶性防霉抗菌剂混合搅拌均匀得到2.0-10.0g/m²的混合胶液，天然高分子聚合物为淀粉、羧甲基纤维素钠、瓜尔胶、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖、豆酪素、明胶中的至少一种；

3)施涂混合胶液：在原纸上施涂混合胶液，得到全热交换纸；

步骤1)和步骤2)的顺序不分先后。

作为优选，植物纤维浆料为针叶木浆或针叶木浆与阔叶木浆的混合浆料，其打浆度为20-60°SR。

作为优选，湿强剂为脲甲醛树脂、聚酰胺环氧氯丙烷树脂、三聚氰胺甲醛树脂和聚乙烯亚胺中的至少一种。

作为优选，步骤1)中在植物纤维浆料中添加相对绝干纤维量为0.2-1.5％的湿强剂的同时，添加相对绝干纤维量为0.2-2.0％的干强剂。

作为优选，干强剂为植物胶类、聚丙烯酰胺类高分子聚合物、阳离子淀粉中的至少一种。

作为优选，非水溶性防霉抗菌剂为氧化锌、甲壳素、喹啉铜、噻苯咪唑、戊二醛交联剂中的至少一种。

作为优选，步骤1)中采用圆网或长网纸机对原料进行抄造。

作为优选，步骤3)在原纸上施涂混合胶液的方式为浸渍、单面涂布、双面涂布、喷涂中的一种。