[发明专利]一种异形玻璃水刀切割生产线的操作方法

说明书

一种异形玻璃水刀切割生产线的操作方法，原片输送机构将玻璃输送至指定位置，对应的上下片机构将玻璃搬运至对应的水刀上，玻璃加工完成后，上下片机构将加工完的玻璃搬运至对应的成品输送机构上，成品输送机构将加工完的玻璃输送至指定位置，对应的上下片机构将玻璃搬运至内孔磨上，内孔磨加工完成后，上下片机构内孔磨上的玻璃搬运至下片辊道上，下片辊道将玻璃输送至清洗机洗涤；本发明能够实现各种形状玻璃的上下片与流向下一个工位，多台水刀组合工作，控制玻璃指定到对应的水刀上，能够将大块的玻璃废料从水刀工作台上取走，替代人工定位、上下片，操作方便、高效，自动定位，不伤玻璃表面，效率高，操作简单方便，人工劳动强度低。

技术领域

本发明涉及异形玻璃加工领域，尤其涉及一种异形玻璃水刀切割生产线的操作方法。

背景技术

目前行业内的水刀大多是人工上下片、定位，人工劳动强度大，工作环境差。行业内的水刀切割，只能单台使用，效率低，人工上下片容易造成划伤；怎样水刀上下片的提高工作效率和成品率，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现研发出一种异形玻璃水刀切割生产线的操作方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种异形玻璃水刀切割生产线的操作方法，能够实现各种形状玻璃的上下片与流向下一个工位，多台水刀组合工作，控制玻璃指定到对应的水刀上，能够将大块的玻璃废料从水刀工作台上取走，替代人工定位、上下片，操作方便、高效，自动定位，不伤玻璃表面，效率高，操作简单方便，人工劳动强度低。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种异形玻璃水刀切割生产线的操作方法，所述的一种异形玻璃水刀切割生产线，是由：原片输送架、成品输送架、上下片机架、原片移动座、原片吸盘架、原片伺服电机、原片滚珠丝杠、成品伺服电机、成品移动座、成品吸盘架、成品滚珠丝杠、下片辊道、内孔磨、水刀、上下片伺服电机、上下片滚珠丝杠、移动梁、移动梁伺服电机、移动梁滚珠丝杠、上下片机械臂、上下片吸盘架、吸盘、气缸构成；原片输送架上设置三个原片运输区域，每个原片运输区域内均设置原片输送机构，所述的三台原片输送机构由前至后依次设置为第一原片输送机构、第二原片输送机构、第三原片输送机构，原片输送架一侧均匀分布三台水刀，所述的三台水刀由前至后依次设置为第一水刀、第二水刀、第三水刀，原片输送架另一侧设置成品输送架，成品输送架设置三个成品运输区域，每个成品运输区域内均设置成品输送机构，所述的三台成品输送机构前至后依次设置为第一成品输送机构、第二成品输送机构、第三成品输送机构，原片输送架末端设置下片辊道，下片辊道一侧设置内孔磨，原片输送架对应三台水刀与内孔磨处设置四台上下片机构，所述的四台上下片机构设置为第一上下片机构、第二上下片机构、第三上下片机构、第四上下片机构；

所述的一种异形玻璃水刀切割生产线的操作方法，原片输送机构将玻璃输送至指定位置，对应的上下片机构将玻璃搬运至对应的水刀上，玻璃加工完成后，上下片机构将加工完的玻璃搬运至对应的成品输送机构上，成品输送机构将加工完的玻璃输送至指定位置，对应的上下片机构将玻璃搬运至内孔磨上，内孔磨加工完成后，上下片机构内孔磨上的玻璃搬运至下片辊道上，下片辊道将玻璃输送至清洗机洗涤；

所述的原片输送机构的结构为：原片输送架内均匀分布三根原片滚珠丝杠，每根原片滚珠丝杠的一端设置原片伺服电机，原片输送架上均匀分布三台原片移动座，原片伺服电机通过原片滚珠丝杠带动原片移动座移动，原片移动座上方设置原片吸盘架，原片移动座与原片吸盘架之间设置气缸，气缸带动原片吸盘架上下移动，原片吸盘架通过气缸与原片移动座连为一体，原片吸盘架上表面均匀分布吸盘；

所述的成品输送机构的结构为：成品输送架内均匀分布三根成品滚珠丝杠，每根成品滚珠丝杠的一端设置成品伺服电机，成品输送架上均匀分布三台成品移动座，成品伺服电机通过成品滚珠丝杠带动成品移动座移动，成品移动座上设置成品吸盘架，成品移动座与成品吸盘架之间设置气缸，气缸带动成品吸盘架上下移动，成品吸盘架通过气缸与成品移动座连为一体，成品吸盘架上表面均匀分布吸盘；