[发明专利]蓄电池拆解回收装置

说明书

本发明公开了一种蓄电池拆解回收装置，蓄电池拆解回收装置包括：下料台，待回收的蓄电池通过下料台进入蓄电池拆解回收装置；用于锯切蓄电池的顶盖的顶盖锯切装置，顶盖锯切装置与下料台连通；用于锯切蓄电池的底板的底板锯切装置，底板锯切装置与顶盖锯切装置连通；用于分离蓄电池的铅栅与外壳的分离装置，分离装置与底板锯切装置连通；分选装置，分选装置与分离装置连通且具有铅栅出口和外壳出口，分选装置用于对铅栅和外壳进行分选以使铅栅通过铅栅出口且使外壳通过外壳出口。根据本发明实施例的蓄电池拆解回收装置具有适用性强、成本低、噪音小等优点。

技术领域

本发明涉及电池回收技术领域，具体而言，涉及一种蓄电池拆解回收装置。

背景技术

相关技术中的蓄电池拆解回收装置，采用破碎机将电池整体破碎后再根据物质特性进行分离，但是破碎过程能耗和噪音大，工艺流程长，分离成本高，回收难度大。

为此，部分蓄电池拆解回收装置采用锯切的方式将电池破壳后，通过振动将极板和塑料壳分开。但是，部分电池因注胶等结构问题，铅栅和外壳结合紧密，很难通过振动将铅栅和外壳分开。另外，现有的蓄电池拆解回收装置拆解方法仅适用于拆解少量特定规格的蓄电池，物料适应能力差，自动化程度与设备运行效率均较低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种蓄电池拆解回收装置，该蓄电池拆解回收装置具有适用性强、成本低、噪音小等优点。

为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种蓄电池拆解回收装置，所述蓄电池拆解回收装置包括：下料台，待回收的蓄电池通过所述下料台进入所述蓄电池拆解回收装置；用于锯切所述蓄电池的顶盖的顶盖锯切装置，所述顶盖锯切装置与所述下料台连通；用于锯切所述蓄电池的底板的底板锯切装置，所述底板锯切装置与所述顶盖锯切装置连通；用于分离所述蓄电池的铅栅与外壳的分离装置，所述分离装置与所述底板锯切装置连通；分选装置，所述分选装置与所述分离装置连通且具有铅栅出口和外壳出口，所述分选装置用于对所述铅栅和所述外壳进行分选以使所述铅栅通过所述铅栅出口且使所述外壳通过所述外壳出口。

根据本发明实施例的蓄电池拆解回收装置，具有适用性强、成本低、噪音小等优点。

另外，根据本发明上述实施例的蓄电池拆解回收装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述下料台上设有振动装置。

根据本发明的一个实施例，所述分离装置包括：旋转滚筒，所述旋转滚筒与所述底板锯切装置连通；举升板，所述举升板设在所述滚筒的内周面上，所述举升板被构造成能够举升所述蓄电池至预定位置后使所述蓄电池在重力作用下滑落。

根据本发明的一个实施例，所述分选装置包括重力分选装置和风力分选装置中的至少一种。

根据本发明的一个实施例，所述蓄电池拆解回收装置还包括用于调整所述蓄电池方向的方向调整装置，所述方向调整装置分别与所述下料台和所述顶盖锯切装置连通。

根据本发明的一个实施例，所述方向调整装置包括：电池输送装置，所述电池输送装置的进口与所述下料台连通，所述电池输送装置的出口与所述顶盖锯切装置连通；返回输送装置，所述返回输送装置的进口和出口分别与所述电池输送装置连通且所述返回输送装置的进口邻近所述电池输送装置的出口，所述返回输送装置的出口邻近所述电池输送装置的进口；用于检测所述蓄电池方向的识别装置，所述识别装置设在所述电池输送装置上且邻近所述返回输送装置的进口，所述识别装置允许符合预定方向的所述蓄电池输送至所述顶盖锯切装置且能够将不符合预定方向的所述蓄电池移动至所述返回输送装置。

根据本发明的一个实施例，所述识别装置通过识别所述蓄电池的接线电极判断所述蓄电池的方向。

根据本发明的一个实施例，所述识别装置金属传感器或图像传感器识别所述蓄电池的接线电极。