[发明专利]一种锂电池自动焊接工装

说明书

本发明提出一种锂电池自动焊接工装，包括上盖板和下盖板，所述上盖板与所述下盖板可盖合及打开，所述上盖板与所述下盖板之间设有多组安装槽，所述安装槽包括设于上盖板下侧的上安装槽和设于下盖板上侧对应所述上安装槽位置的下安装槽，所述上安装槽内设有上卡位，所述下安装槽内设有下卡位，所述上安装槽底部对应上卡位的一侧设有上焊孔，所述上焊孔延申至所述上盖板的上表面，所述下安装槽底部对应下卡位的一侧设有下焊孔，所述下焊孔延申至所述下盖板的下表面。本发明的锂电池自动焊接工装，可以解决纽扣型锂离子电池焊接正负极弹片不容易定位的难点，多组穴式设计，并实现多个工位同时上线焊接，提高自动焊接生产效率。

技术领域

本发明涉及锂电池领域，尤其是涉及一种锂电池自动焊接工装。

背景技术

纽扣型锂离子电池用途广泛，但与其接触的弹片容易产生接触不良的问题，所以在电池两级焊接弹片，在使用电池时，直接插拔即可，在焊接正负接插的弹片时因其较为细小，焊接工艺一般为手工焊接或采用机器一个一个地焊接，效率低下，产能严重不足，焊接尺寸及品质不稳定。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种锂电池自动焊接工装，可以解决纽扣型锂离子电池焊接正负极弹片不容易定位的难点，多组穴式设计，并实现多个工位同时上线焊接，提高自动焊接生产效率。

本发明采用的技术方案如下：

一种锂电池自动焊接工装，包括上盖板和下盖板，所述上盖板与所述下盖板可盖合及打开，所述上盖板与所述下盖板之间设有多组安装槽，所述安装槽包括设于上盖板下侧的上安装槽和设于下盖板上侧对应所述上安装槽位置的下安装槽，所述上安装槽内设有上卡位，所述下安装槽内设有下卡位，所述上安装槽底部对应上卡位的一侧设有上焊孔，所述上焊孔延伸至所述上盖板的上表面，所述下安装槽底部对应下卡位的一侧设有下焊孔，所述下焊孔延伸至所述下盖板的下表面。

进一步地，所述上卡位由一长卡槽和一短卡槽组成，所述长卡槽与所述短卡槽之间由特定的间隔隔开。

进一步地，所述上焊孔设为长条形孔，且所述上焊孔的上端设有楔形的上敞口部。

进一步地，所述下卡位由两长度相等的等边卡槽组成，且所述两等边卡槽之间由特定的间隔隔开。

进一步地，所述下焊孔设为两个所述上焊孔相加的形状，且所述下焊孔的下端设有楔形的下敞口部。

进一步地，所述上盖板与所述下盖板之间在一侧设有铰接结构。

进一步地，所述下盖板在相对所述铰接结构的对侧设有凸起的第一定位块，所述上盖板在相对所述铰接结构的对侧对应所述第一定位块的位置设有第一定位槽，当所述上盖板与所述下盖板盖合时，所述第一定位块嵌入所述第一定位槽中。

进一步地，所述下盖板的上侧还均匀设有若干第二定位块，所述上盖板的下侧对应所述第二定位块的位置设有第二定位槽，当所述上盖板与所述下盖板盖合时，所述第二定位块嵌入所述第二定位槽中。

进一步地，所述第一定位槽设为长方形槽，所述第一定位块设为对应地长方形凸块；所述第二定位槽设为圆形凹槽，所述第二定位块设为对应地圆柱形凸块。

进一步地，还包括焊接装置，所述焊接装置包括焊接头和固定块，所述焊接头设有对应于所述安装槽的数量，且所述焊接头均匀间隔地设于所述固定块上。

本发明的有益效果是：

本发明一种锂电池自动焊接工装，可以解决纽扣型锂离子电池焊接正负极弹片不容易定位的难点，多组穴式设计，并实现多个工位同时上线焊接，提高自动焊接生产效率。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，