[发明专利]一种高耐候性自洁纳米材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐候性自洁纳米涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。该高耐候性自洁纳米材料包括按质量百分数计的以下组分：乙烯基酯不饱和聚酯树脂29～65％、纳米氮化硅5～35％、纳米氮化铝3～33％、纳米二氧化钛2～32％、纳米磷酸锌6～34％、纳米活性碳酸钙1～19％、纳米硅灰石1.5～18％、纳米轻质碳酸钙0.6～19％、纳米硅酸铝1～18％。将乙烯基酯不饱和聚酯树脂与其他组分按比例分散均匀后加入添加剂，并搅拌分散均匀后检测合格后即得。本发明的自洁纳米材料具有较佳的疏水性，从而高效改善涂料涂膜抗粉尘的附着性、提高涂膜的耐粘污性和自洁能力，使其具有良好的自清洁性能和高耐候性能。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种高耐候性自洁纳米材料及其制备方法。

背景技术

在船舶、陆地结构物、桥梁等大型的钢铁结构物中，为了防止腐蚀，通常进行使用耐腐蚀涂料组合物的防腐蚀涂装。耐腐蚀涂料不仅本身要能够承受有害物质的侵蚀，还要起到把有害物质和基底材料隔离的功能。比如，在船舶领域，由于船舶长期暴露于海洋大气和雾滴或海水等含氯化钠的水介质中，如浸没于海水之中的船底区、有海水干湿交替含氧充足的水线区、易受冲撞的干舷区和甲板区、有处于海洋大气的上层建筑外部以及处于特定腐蚀环境条件下的各种油仓，使得船舶的所有钢结构中纯化膜遭到了严重的腐蚀，从而缩短了其使用寿命，因而要采用耐腐蚀涂料对船体各个钢结构部位进行定期的修补涂装，对船体及其零部件进行保护，延长其使用寿命。

耐腐蚀涂料不仅本身要能够承受氧、盐分、水蒸气等有害物质的侵蚀，还要起到把有害物质和基底材料隔离的功能。然而，现有的耐腐蚀涂料虽然能够避免氧、盐分、水蒸气等有害物质的侵蚀，但是不耐紫外线、长期在户外阳光下容易失光粉化，遇热软化以及低分子量的物理性能欠佳、不具备憎水性能，难于长期在高湿或水中使用、在干燥环境中涂膜与氧发生氧化反应而产生脆化，进而产生延迟性裂纹、缩短使用寿命；另外涂覆后形成的涂层防腐蚀性能较差，在长期使用后，容易造成表面涂层的磨损和破坏。

因此，必须创新一种高耐候性自洁纳米涂料，以确保高质量工业产品的制造及现代国防建设的需要。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高耐候性自洁纳米材料及其制备方法，该纳米涂料具有较佳的疏水性，从而高效改善涂料涂膜抗粉尘的附着性、提高涂膜的耐粘污性和自洁能力，使其具有良好的自清洁性能和高耐候性能。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种高耐候性自洁纳米材料，其包括按质量百分数计的以下组分：乙烯基酯不饱和聚酯树脂29～65％、纳米氮化硅5～35％、纳米氮化铝3～33％、纳米二氧化钛2～32％、纳米磷酸锌6～34％、纳米活性碳酸钙1～19％、纳米硅灰石1.5～18％、纳米轻质碳酸钙0.6～19％、纳米硅酸铝1～18％。

优选地，本发明的高耐候性自洁纳米材料包括按质量百分数计的以下组分：乙烯基酯不饱和聚酯树脂30％、纳米氮化硅18％、纳米氮化铝10％、纳米二氧化钛10％、纳米磷酸锌7％、纳米活性碳酸钙5％、纳米硅灰石5％、纳米轻质碳酸钙5％、纳米硅酸铝5％。

优选地，本发明还包括以下按质量百分数计的以下添加剂：分散剂0.1～11.1％、消泡剂0.2～11.9％、流平剂0.16～19％、固化剂1～30％。

作为本发明优选的实施方式，所述分散剂为BYK110，所述消泡剂为AireX900，所述流平剂为Glide420，所述固化剂为过氧化甲乙酮。

作为本发明优选的实施方式，所述纳米活性碳酸钙是采用太古油进行表面处理所得的纳米碳酸钙。

在以上配方中：