[发明专利]一种数控机床的智能界面设计方法

说明书

本发明涉及绳锯机数控控制技术领域，提供一种数控机床的智能界面设计方法，在手动操作界面内把动作按钮嵌入立体图标，并标注调整方向，使操作更直观，防止出错；将常用、互相关联的按钮整合到同一区域，使操作更加顺畅高效；增加关键部件状态信息栏，便于快速切换状态以及调整参数；在图形编辑界面内将程序语言与图形结合显示，能有效为操作人员提供编辑提示，界面交互性高，编辑输入方法多样化，简化编辑操作，便于操作上手，同时，还能够进行模拟加工，进行执行预估，排除意外情况，提升编辑执行的有效正确性，避免操作失误的情况；实现一种简单直观、易学易用、操作灵活而方便快捷、可自由灵活地进行多功能操作调节的界面分布配置。

技术领域

本发明涉及绳锯机数控控制技术领域，特别涉及一种数控机床的智能界面设计方法。

背景技术

目前绳锯机控制系统包括带有交互界面的控制器、PLC 控制中心、串珠绳驱动系统、行走控制系统，机头翻转系统、液压系统、机头横移系统、导向轮伸缩系统、串珠绳张力检测调控系统；交互界面通过RS485 通讯给PLC 控制中心各种控制指令，PLC 控制中心分析处理后对行走控制系统（控制绳锯机左导轮箱和右导轮箱的升降位移、控制绳锯机台车的前后位移和旋转）、串珠绳驱动系统、机头翻转系统（控制绳锯机左导向轮和右导向轮的旋转）和液压系统实现控制，通过液压系统来控制机头横移系统和导向轮伸缩系统（控制绳锯机左导向轮和右导向轮的左右位移），通过张力检测调控系统来检测调整金刚石串珠绳的张力；所述的交互界面与PLC 控制中心实现数据交换，用于控制操作和显示数据、状态及各种故障报警信号。

但是，目前所述绳锯机控制系统的交互界面存在有界面不友好，操作不直观，缺乏图标化的设计等问题，例如现有绳锯机若要进行升降、横移等参数调节操作，是通过操作系统（PLC）建立一个坐标系，规定X轴、Y轴方向，规定正转和反转方向，调节操作时，仅在交互界面上显示参数数值输入，需要操作者根据实际移动的方向需求，对应到设备规定的坐标方向，也就是操作人员需要标记系统规定的各个方向，即是由操作者把动作转换到相应的坐标系上，并判断动作方向的正负、正转或者反转，以落实到相应的参数调节位置（例如X轴正向）以实现机械控制，调节实现过程中交互界面上仅是数字化体现，操作人员在交互界面上无法直观判断调节后的变化结果，无法进行可能的调节演变参考，这样的交互界面设计是人为设置障碍，缺乏直观判断可能，增加操作难度，使误操作的概率增加；而且目前的交互界面上手动调机需要用到的功能分布在不同子菜单里面，导致手动操作的时候，需要在主界面和设置界面间频繁来回切换，一些必要的参数设计没有直观的显示在界面首页，无法直观的确定参数是否已调节完全、参数是否调节正确等，容易造成设置遗漏或失误。

另外，所述绳锯机控制系统的交互界面的图形编辑界面用于加工图形的编辑，以驱使绳锯机将工件加工成所需要的各种图形，但是，目前的绳锯机控制系统的交互界面上关于加工图形的编辑界面存在有人机交互体验差、程序输入方法单一、程序语言复杂、无编程提示或备注、操作繁琐等问题，这使得编辑界面对使用者基础知识要求程度高，往往需要专业背景的工人先背诵专业代码，熟练掌握编程能力，这导致新手入门困难，限制了绳锯机的更广泛使用；同时，系统代码修改编辑界面，不能很好地将修改前后的变动直观体现在图例的变化上，而且现有编辑界面缺少模拟加工功能，无法进行输入程序的执行预估，容易出现操作失误，实用性低。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种数控机床的智能界面设计方法，在手动操作界面内把动作按钮嵌入立体图标，并标注调整方向，使操作更直观，防止出错；将常用、互相关联的按钮整合到同一区域，使操作更加顺畅高效；增加关键部件状态信息栏，便于快速切换状态以及调整参数；在图形编辑界面内将程序语言与图形结合显示，能有效为操作人员提供编辑提示，界面交互性高，编辑输入方法多样化，简化编辑操作，便于操作上手，同时，还能够进行模拟加工，进行执行预估，排除意外情况，提升编辑执行的有效正确性，避免操作失误的情况；实现一种简单直观、易学易用、操作灵活而方便快捷、可自由灵活地进行多功能操作调节的界面分布配置。