[发明专利]一种杨木硫酸盐浆全无氯漂白制备溶解浆的方法

权利要求书

1.一种杨木硫酸盐浆全无氯漂白制备溶解浆的方法，其特征在于，包括：

以杨木为原料，采用预水解硫酸盐法制备杨木硫酸盐浆；

所述杨木硫酸盐浆进行ZOQP漂白，得到溶解浆；

其中，Z-臭氧漂白，O-氧脱木素，Q-螯合处理，P-过氧化氢漂白；

所述预水解硫酸盐法包括：热水预处理和硫酸盐法蒸煮；

所述热水预处理的具体步骤为：杨木片热水预处理：按照液比1:4-1:7，将木片和水混合，升温至150-180℃，保温60-100min；

Z段的具体步骤为：将杨木硫酸盐浆调节浆浓至25-30％，调节pH至1.5-3.0，臭氧用量1.0-3.0％，二乙基三胺五乙酸DTPA用量为0.3-0.7％，温度为20-35℃，混合均匀，反应10-30min，反应结束后，洗涤浆料至中性，浓缩至浆浓8-15％；

O段的具体步骤为：将Z段漂后浆料置于密闭环境中，通入氧气至氧压为0.4-0.8MPa ，NaOH用量为1.0-3.0％，MgCO₃用量为0.3-0.7％，在90-110℃，60r/min速度下搅拌浆料，反应30-50min，漂白结束后，将浆料洗涤至中性，并调节浆浓至8-15％；

Q段：将O段处理后浆料置于密封反应釜中，添加0.2-0.6％的螯合剂DTPA，使浆料与DTPA混合均匀，在60-80℃下鳌合处理20-40min；

P段：Q段反应结束后，浆料中直接加入过氧化氢进行漂白，工艺条件为H₂O₂用量为1.0-3.0％，NaOH用量为0.4-0.9％，硅酸钠1.0-2.0％，硫酸镁用量0.1-0.3％，温度为80-100℃，时间为70-100min，反应结束后，取出浆料，洗涤至中性，烘干得到溶解浆。

2.如权利要求1所述的杨木硫酸盐浆全无氯漂白制备溶解浆的方法，其特征在于，所述硫酸盐法蒸煮的具体步骤为：杨木硫酸盐法蒸煮：液比1:4-1:7，保温温度150～180℃，用碱量-以Na₂O计20-25％，硫化度20-25％，蒸煮时间60-100min。

3.权利要求1-2任一项所述的方法制备的溶解浆。

4.权利要求3所述的溶解浆在制备粘胶纤维、醋酸纤维、硝酸纤维或纤维素醚中的应用。