[发明专利]一种氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体复合材料，其特征在于，该复合材料包括底层和表层，所述底层的原料按重量份计包括：氯化镁10~20份，氧化镁4~6份，水2~8份，磷酸0.1~0.2份，陶粒4~8份，填料3~8份，无机玻璃钢纤维0.1~0.2份，液态聚羧酸系减水剂0.1~0.2份，双氧水0.1~0.2份；

所述表层的原料按重量份计包括：氯化镁10~20份，氧化镁4~6份，水2~8份，磷酸0.1~0.2份，填料3~8份，无机玻璃钢纤维0.1~0.2份，液态聚羧酸系减水剂0.1~0.2份，色粉0~0.2份；

所述氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体复合材料的制备方法，包括以下步骤：

(1) 将氯化镁与水混合，搅拌均匀，制备预定浓度的卤水，静置后，取上层清液；

(2) 将陶粒用适量的水湿润，取出后备用；

(3) 配制磷酸溶液；

(4) 称取所述重量份的氧化镁、填料和无机玻璃钢纤维，加入适量的水，制成氯氧镁水泥浆体A′；

(5) 将磷酸溶液、液态聚羧酸系减水剂按设定比例加入到卤水中，然后加入湿润后的陶粒和双氧水，混合均匀后加入到氯氧镁水泥浆体A′中，搅拌均匀，制成混合物A；

(6) 称取所述重量份的氧化镁、填料、无机玻璃钢纤维和色粉，加入适量的水，制成氯氧镁水泥浆体B′；

(7) 将磷酸溶液、液态聚羧酸系减水剂按预定比例加入到卤水中，混合均匀后加入到氯氧镁水泥浆体B′中，搅拌均匀，制成混合物B；

(8) 先将混合物A注入模具，置于负压真空状态下使其凝结硬化，形成所述氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体的底层，然后将混合物B注入同一模具，置于负压真空状态下使其凝结硬化，形成所述氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体的表层，在两层的交界处发生水化作用，形成稳定的整体，置于常温常压下静置；

(9) 硬化完成后拆模，抛光，在表面涂覆密封固化剂，自然养护后即制成氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体复合材料；

步骤(8)中，将混合物A注入模具，置于负一个大气压的状态下静置1~2h，使其凝结硬化；

步骤(8)中，将混合物B注入模具，置于负一个大气压的状态下静置3~4h，使其凝结硬化。

2.根据权利要求1所述的氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体复合材料，其特

征在于，所述底层的厚度为25~50mm；所述表层的厚度为25~50mm。

3.根据权利要求1所述的氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体复合材料，其特

征在于，所述氧化镁采用轻烧氧化镁粉、苛性白云石粉中的任意一种；

所述氧化镁来源于轻烧氧化镁粉，其中氧化镁含量为70~90wt%，活性为50~65%；

所述氧化镁来源于苛性白云石粉，其中氧化镁含量为20~30wt%，活性为14~15.5%。

4.根据权利要求1所述的氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体复合材料，其特

征在于，所述液态聚羧酸系减水剂的减水率10%；所述双氧水的浓度为30wt%，作为发泡剂。

5.根据权利要求1所述的氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体复合材料，其特

征在于，所述填料包括工业废渣粉煤灰、硅灰、矿渣、脱硫石膏中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体复合材料，其特

征在于，所述无机玻璃钢纤维的平均长度为5~15mm；

所述陶粒的粒径为1~3mm，3~5mm，5~8mm，8~10mm，10~13mm，13~15mm，15~18mm，18~20mm，密度为500~1000kg/m³；

所述色粉为铁红、铁橙、铁黄、锌铁黄、铁绿中的一种。

7.根据权利要求1所述氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体复合材料，其特征在于，步骤(1)中，卤水的浓度为24~26波美度；

步骤(3)中，磷酸溶液的质量浓度为84~86wt%。

8.根据权利要求1所述氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体复合材料，其特征在于，步骤(9)中，所述密封固化剂为锂基密封固化剂。