[发明专利]井下药剂自动加注装置及其自动加注方法

说明书

本发明涉及油气井腐蚀与防护领域，公开了一种井下药剂自动加注装置及其自动加注方法，该装置包括依次连接的多个加注单元(100)，每个加注单元内都设有由侧壁和连接在侧壁的一端的隔板(120)围设而成的容置空间，容置空腔内用于容置待添加的井下药剂(200)，隔板的至少一部分板面为能够被井下环境腐蚀的易腐蚀合金板面，位于该装置的最末一节加注单元，其侧壁的另一端设有盖板(400)。本发明实现对井下药剂定时定量的准确投放，结构简单紧凑、操作方便有效。

技术领域

本发明涉及油气井腐蚀与防护领域，具体地涉及井下药剂自动加注装置及其自动加注方法。

背景技术

井下管柱的腐蚀，是油气井腐蚀与防护技术领域一直面临的一个重要的问题，在现有技术中，只能通过向井下加注缓蚀剂的方式，抑制或减缓井下管柱的腐蚀。目前主要包括有连续加注、固体缓蚀棒加注和井下点滴加注三种方法，但在上述三种现有技术中都存在着各自难以克服的缺陷。比如：连续加注在井下套管压力过高、伴生气量大的情况下，缓蚀剂难以注入；固体缓蚀棒加注一次性投放量过大，而冲刷和溶解的速度无法准确控制，容易造成井下堵塞、管壁缓蚀剂分布不均等问题；而井下点滴则存在成本高，无法广泛的推广的问题。针对上述诸多问题，亟待开发一种更有效的井下缓蚀剂加注装置及方法。

除了上述提到的缓蚀剂之外，还有其他具有各自相应作用的化学药剂，比如：阻垢剂等等，也存在着与上述缓蚀剂同样的不易添加，不易缓释释放的问题。采用何种手段、通过何种装置来实现对上述化学药剂合理有效地井下释放，是个亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的注入困难、注入量难以控制和成本高的问题，提供一种井下药剂自动加注装置及其自动加注方法，通过设置多节依次连接的加注单元，且设置在加注单元底部的隔板至少一部分板面为能够被井下环境腐蚀的易腐蚀合金板面，实现对井下药剂定时定量的准确投放，结构简单紧凑、操作方便有效。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种井下药剂自动加注装置，包括依次连接的多个加注单元，每个所述加注单元内都设有容置空间，所述容置空间由侧壁和连接在所述侧壁的一端的隔板围设而成，所述容置空腔内用于容置待添加的井下药剂，所述隔板的至少一部分板面为能够被井下环境腐蚀的易腐蚀合金板面，位于所述井下药剂自动加注装置的最末一节所述加注单元的所述侧壁的另一端设有盖板。

优选地，设置在多节所述加注单元中的所述隔板按照易腐蚀合金的腐蚀速率被腐蚀后依次从所述加注单元脱落，使设置在所述容置空腔内的井下药剂依次自动释放到井下环境中；最初一节所述加注单元中的所述隔板的厚度与其他各节所述加注单元中的所述隔板的厚度相比最小。

优选地，所述加注单元包括钢管和固定在所述钢管的底部的所述隔板，所述钢管的管壁形成所述侧壁。

优选地，所述钢管的端部内壁上设有第一内螺纹，所述隔板的外缘上对应设有与所述第一内螺纹螺合连接的第一外螺纹。

优选地，相邻的两个所述钢管的外部还套设有接箍，所述钢管的外壁上设有第二外螺纹，所述接箍的内壁上对应设有与所述第二外螺纹螺合连接的第二内螺纹；相邻的两个所述钢管分别从所述接箍的两端旋入固定连接。

优选地，所述隔板的板面整体为易腐蚀合金板面。

优选地，所述隔板的板面包括设置在中部的耐腐蚀板面和环绕设置在所述耐腐蚀板面外围的易腐蚀合金板面。

优选地，所述井下药剂为液态药剂。

优选地，所述井下药剂为固态药剂，且所述隔板上开设有便于井下环境液体渗入所述加注单元的多个通孔。

优选地，所述易腐蚀合金板面包括镁合金板面、铝合金板面和锌合金板面中的至少一个。

本发明另一方面提供一种如上所述的井下药剂自动加注装置的井下药剂自动加注方法，所述方法包括如下步骤：