[发明专利]一种氢能汽车用微波固化预浸料、制备方法及其用途在审
| 申请号： | 201910796908.0 | 申请日： | 2019-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN110643147A | 公开（公告）日： | 2020-01-03 |
| 发明（设计）人： | 陈东;郝义国 | 申请（专利权）人： | 武汉格罗夫氢能汽车有限公司 |
| 主分类号： | C08L63/00 | 分类号： | C08L63/00;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/08;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/04;C08J5/24;B29B11/12;B29B11/16 |
| 代理公司： | 42238 武汉知产时代知识产权代理有限公司 | 代理人： | 万文广 |
| 地址： | 430000 湖北省武汉市东湖新技术开发区未来*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 微波固化 混合液 树脂膜 预浸料 熔融树脂 增强材料 胶膜机 胶辊 热熔 预浸 预设 制备 环氧树脂 复合材料产品 加热熔融 预设压力 触变剂 汽车用 预浸机 可用 两层 氢能 固化 浇铸 挤压 变形 计量 铺设 复合 | ||
1.一种氢能汽车用微波固化预浸料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将环氧树脂加热熔融得到熔融树脂液，向所述熔融树脂液中加入微波固化剂粉末和触变剂，搅拌混合均匀得到混合液；
将所述混合液浇铸到胶膜机中，经过胶辊计量，将所述混合液挤压成一定厚度的树脂膜，所述胶膜机的胶辊温度为70-110℃；
将两层所述树脂膜分别铺设于增强材料两侧，放置于热熔预浸机上，利用所述热熔预浸机以预设温度、预设压力和预设速度将所述树脂膜和所述增强材料复合预浸成微波固化预浸料。
2.如权利要求1所述的氢能汽车用微波固化预浸料制备方法，其特征在于，所述预浸机浸润的温度为70-110℃，压力为5-15kg/cm2。
3.如权利要求1所述的氢能汽车用微波固化预浸料制备方法，其特征在于，所述增强材料为玻璃纤维或碳纤维。
4.如权利要求3所述的氢能汽车用微波固化预浸料制备方法，其特征在于，所述增强材料的形态为单向带、纤维布或毡。
5.如权利要求1所述的氢能汽车用微波固化预浸料制备方法，其特征在于，所述微波固化剂包括Fe粉、Fe3O4粉、C粉、SiC粉的一种或多种。
6.如权利要求5所述的氢能汽车用微波固化预浸料制备方法，其特征在于，所述微波固化剂的颗粒直径为90-110nm。
7.如权利要求6所述的氢能汽车用微波固化预浸料制备方法，其特征在于，所述微波固化剂的颗粒直径为100nm。
8.如权利要求5所述的氢能汽车用微波固化预浸料制备方法，其特征在于，所述微波固化剂的含量以质量百分比计为2％～5％。
9.一种微波固化预浸料，其特征在于，使用如权利要求1-8任一项所述的氢能汽车用微波固化预浸料制备方法制得。
10.一种根据如权利要求9所述的微波固化预浸料或如权利要求1-8任一项所述方法制备的微波固化预浸料的用途，其特征在于，所述微波固化预浸料在氢能汽车复合材料的用途。
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