[发明专利]大直径盾构洞内始发空推装置及方法

权利要求书

1.一种大直径盾构洞内始发空推装置，包括平行设置的导台，所述导台包括水平面和对向设置的倾斜面，所述倾斜面铺设有导轨，其特征在于，所述导台的水平面设有间隔分布的凹槽，所述凹槽的底面设置有固定孔，所述固定孔中对应安装有与其大小匹配的固定柱，所述固定柱上连接有支撑板，所述支撑板上设置有用于固定顶推油缸推动盾构机的反力支座；所述支撑板与所述凹槽的大小相同，二者的四个侧面能够紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的大直径盾构洞内始发空推装置，其特征在于，所述支撑板背面设置有加强筋。

3.根据权利要求1所述的大直径盾构洞内始发空推装置，其特征在于，所述固定柱为实心圆钢。

4.根据权利要求3所述的大直径盾构洞内始发空推装置，其特征在于，所述实心圆钢的直径为50mm。

5.根据权利要求1所述的大直径盾构洞内始发空推装置，其特征在于，所述固定孔包括均匀分布于所述凹槽底面的两行三列固定孔。

6.根据权利要求1所述的大直径盾构洞内始发空推装置，其特征在于，所述凹槽的间距为4m。

7.根据权利要求1所述的大直径盾构洞内始发空推装置，其特征在于，所述盾构机的前侧面设置有受力支座。

8.一种大直径盾构洞内始发空推方法，其特征在于，包括：

S1，建设导台和工作井，并在导台上铺设导轨；

S2，在导台的上表面开设凹槽；

S3，在所述凹槽中钻取固定孔；

S4，重复上述S2、S3，在导台上等间距设置所述凹槽和固定孔；

S5，在工作井中组装盾构机，并将盾构机安放在导轨上；

S6，在所述固定孔中插入固定柱，固定柱上焊接支撑板，支撑板上焊接反力支座；

S7，在盾构机的前侧面安装受力支座，在所述受力支座和反力支座间安装液压油缸，推动盾构机前进；

S8，盾构机前进一个凹槽间距后，在下一个凹槽处重复S6、S7，以此类推直至盾构机步进至设计里程。

9.根据权利要求8所述的大直径盾构洞内始发空推方法，其特征在于，所述固定柱在步骤S4中提前进行预设。

10.根据权利要求8所述的大直径盾构洞内始发空推方法，其特征在于，所述反力支座与所述支撑板的连接在S1之前预先制作完成。