[发明专利]一种基于离子液体的浸金剂及浸金方法

说明书

本发明公开了一种基于离子液体的浸金剂及浸金方法。所述基于离子液体的浸金剂是由1‑甲基‑3‑(4‑二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑四氟硼酸盐、离子液体和水按照物质的量比1:1‑20:20‑140的比例混合制成，所述的离子液体为含卤素阴离子或双腈胺根离子的离子液体。本发明提供了一种基于离子液体的浸金方法，所述浸金方法包括：1)制备所述的基于离子液体的浸金剂；2)将含有贵金属的样品加入步骤1)得到的浸金剂中，充分搅拌使贵金属浸出。本发明的浸金剂绿色环保、兼具良好的氧化性和配位能力，能浸出金、钯、铂、铑等贵金属，浸金速度快且提取率高。

(一)技术领域

本发明涉及一种基于离子液体的浸金剂及浸金方法。

(二)背景技术

贵金属除了本身具有较高的价值以外，因其独特的物理化学特性而被广泛应用于电子电器、通讯、计算机、航空航天、石油化工等现代科技和工业领域，比如作为负载金属或直接作为催化剂用于催化各类反应，也可应用于食品安全检测，可以说贵金属是现代工业和经济中不可或缺的战略资源。

在自然界，贵金属普遍存在于矿石中，冶炼的方法大致可分为物理冶金和化学冶金两大类，但是物理冶金方法只适用于高品位矿石，提取效率低。目前矿石品味普遍较低，难处理金矿石多，所以贵金属冶炼的方法以化学方法为主。化学法中较为成熟的有湿法和火法两大类。下面以黄金为例对现有的冶金方法进行比较。

火法通过焙烧暴露金粒，工艺简单，适用性强，但是工艺所需的温度在1000℃以上(专利：CN103572067A；专利：CN109207726A)，能耗高，在生产过程中会产生大量粉尘和废气，严重危害操作人员健康，对环境造成污染。

与火法冶金相比，湿法冶金通过添加化学试剂进行氧化，浸金过程在溶液中进行，对温度要求不高，一般为中低温，条件相对比较温和。湿法冶金中的氰化法是目前冶金工业应用最成熟广泛的方法之一。在氰化的过程中，金被氧化成Au⁺，与CN^-络合形成[Au(CN)₂]^-，由于该络合物非常稳定，所以可以快速浸金。(黄金科学技术，17(2009)：60-63)虽然此方法可以快速高效地提取金，但是氰化物对环境和人体都有很大的危害。为了减少有害化学品的使用和冶金过程中对环境造成的危害，研究人员对氰化法进行了优化。

优化方法有液相氧化剂辅助浸出和氨氰助浸等。文献(EMJ-Engineering，andMining Journal，6(1991)：36-37)报道通过添加过氧化氢，可以缩短浸出时间，减少氰化物的使用量。氨氰助浸法是在氰化浸出液中加入氨，提供配合物，形成的铜氨离子可以抑制铜、金的配合竞争，铜氨离子同时具有氧化性能，有利于金的浸出，减少了氰化物的消耗。(文献：贵金属，4(2016)：66-70)除此之外，还可以通过辅助方法和预处理提高冶金效率，比如机械活化，球磨和氰化浸出同时进行，可以不断暴露金粒，使其保持新鲜，缩短浸出时间；生物氧化预处理法，使用了特定的微生物对矿石进行处理，使杂质组分氧化分解，充分暴露金组分，便于后续浸金剂和金的接触，也减少了杂质组分的耗氰量，从而减少氰化物的使用。(湿法冶金，1(2008)：1-6)

虽然通过方法的改进和工艺的优化可以减少氰化物的用量，但是工业级别氰化物的使用量对环境造成的危害仍不容小觑，寻找可供替代的浸金剂是非常有必要的。所以研究人员将研究方向转向了非氰化法。