[发明专利]一种利用反应热进行危化废酸的资源化再利用方法

说明书

本发明提供一种利用反应热进行危化废酸的资源化再利用方法。本发明利用过程反应热提供热能进行危化废酸的资源化再利用，能够有效的分离出危化废酸中的TiO₂以及处理过程中所产生的盐类物质，并使所得到的达标排放水中盐含量痕量，CODcr降至100mg/L及以下，色度降至10及以下，主要成分含量为水；同时本发明工艺过程中产生的热量被有效回收，经稍微加热即可用于薄膜蒸发器和喷雾干燥器的唯一热源，实现了工艺过程中产生的热量的有效利用，降低了能耗，相比不回收热量(薄膜蒸发器以及喷雾干燥器的热源为传统热源)能耗降低可达60％，大大节约了成本。

技术领域

本发明涉及一种利用反应热进行危化废酸的资源化再利用方法，属于废酸处理技术领域。

背景技术

危化废酸，其代号为HW34 900-349-34，是在生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强酸性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其它废酸液及酸渣。本发明所涉及的危化废酸约含有25-32％的盐酸，5-10％的二氧化钛(TiO₂)，6-10％的四氯化钛(TiCl₄)，5-12％的醇类、4-8％的烷类等有机物以及少量的硫酸钠、氯化镁等无机物，含水23％左右，pH＝(-2)-3，电导率大于等于100000μs/cm，CODcr为60000-70000mg/L，无重金属，但成分复杂；如果没有进行有效的处理而排放，会对环境造成严重污染，同时也会浪费资源。

现有的对于上述危化废酸的处理方法大多为直接用碱中和，然后进行排放；或者使用上述危化废酸来中和某些氯碱厂产生的废碱，但上述方法均对危化废酸中的有机物不做任何处理，排放后会对环境造成严重的污染；并且危化废酸中的成分不能得到有效利用，资源浪费严重。此外，有些方法利用蒸馏或蒸发的方法来进一步提取危化废酸中的有益成分，进一步净化污水，但需要的热量高，能耗太高。为此提出本发明。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种利用反应热进行危化废酸的资源化再利用方法。本发明利用过程反应热提供热能进行危化废酸的资源化再利用，能够有效的分离出危化废酸中的TiO₂以及处理过程中所产生的盐类物质，并使所得到的达标排放水中盐含量痕量，CODcr降至100mg/L及以下，色度降至10及以下，主要成分含量为水；同时实现了过程反应热的再利用，降低了成本，能耗降低可达60％。

术语说明：

危化废酸：其成分如下：约含有25-32％的盐酸，5-10％的二氧化钛(TiO₂)，6-10％的四氯化钛(TiCl₄)，5-12％的醇类、4-8％的烷类等有机物以及少量的硫酸钠、氯化镁等无机物，含水23％左右，pH为(-2)-3，电导率大于等于100000μs/cm，CODcr为60000-70000mg/L，无重金属。

本发明的技术方案如下：

一种利用反应热进行危化废酸的资源化再利用方法，包括步骤：

将危化废酸加入调节罐，将生石灰、水加入消化罐得到氢氧化钙悬浮液；所得氢氧化钙悬浮液立刻通入2#反应换热器中，搅拌下缓慢通入危化废酸，进行酸碱中和反应，然后经过滤得到TiO₂和滤清液，2#反应换热器同时回收反应过程所产生的热量；TiO₂经水洗、干燥得到精制TiO₂产品；滤清液经薄膜蒸发器蒸发，所产生的蒸汽进入3#换热器回收热量，然后进入1#气水分离器分离得到空气和清水；清水进入水封罐，水封罐中的清水满后溢流至清水罐，清水罐中的清水泵入1#换热器，然后经1#换热器回收热量后进入臭氧反应器，经臭氧处理得到达标清水；1#气水分离器分离得到的空气由真空泵抽走排空；滤清液经薄膜蒸发器蒸发所得浓缩液经6#换热器加热后进入喷雾干燥器进行喷雾干燥，得到盐类物质；经喷雾干燥产生的雾化蒸汽经4#冷凝换热器回收热量后，所得冷凝液经2#气水分离器分离得到清水和空气；所得清水进入水封罐，所得空气被真空泵抽走排空；