[发明专利]一种四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料及其合成方法在审
申请号: | 201910797477.X | 申请日: | 2019-08-27 |
公开(公告)号: | CN110394449A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 李博;高义民;李聪;康云川;郑巧玲;赵四勇 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学;广西长城机械股份有限公司 |
主分类号: | B22F3/14 | 分类号: | B22F3/14;B22F3/10;B22F9/04;C22C1/05;C22C19/05 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 高博 |
地址: | 710049 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 镍基高温 抗氧化 放入 冷压 制备 真空热压烧结炉 合成 高温润滑性能 真空热压烧结 高能球磨机 高温抗氧化 抗氧化性能 高温条件 混合粉末 纳米结构 烧结过程 石墨磨具 原位反应 组织结构 润湿性 称取 球磨 成功 | ||
1.一种原位合成四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料,其特征在于,包括75~90wt%的NiAl金属间化合物粉和10~25wt%的其余粉末,其余粉末包括Cr粉、Ti粉、Al粉和C粉。
2.根据权利要求1所述的原位合成四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料,其特征在于,Cr粉、Ti粉、Al粉和C粉的摩尔比为2:1:1:2。
3.一种原位合成四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将NiAl金属间化合物粉、Cr粉、Ti粉、Al粉和C粉按比例进行球磨混合,筛粉并进行烘干处理得到粒径10~60nm的混合粉末;
S2、将步骤S1制备的混合粉末装入石墨磨具中进行冷压处理;
S3、将步骤S2中冷压处理的粉末进行真空热压烧结,制备NiAl-Cr2TiAlC2复合材料。
4.根据权利要求3所述的原位合成四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料的方法,其特征在于,步骤S1中,NiAl金属间化合物粉为75~90wt%,Cr粉、Ti粉、Al粉和C粉为10~25wt%。
5.根据权利要求4所述的原位合成四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料的方法,其特征在于,Cr粉、Ti粉、Al粉和C粉的摩尔比为2:1:1:2。
6.根据权利要求3所述的原位合成四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料的方法,其特征在于,步骤S1中,球磨工艺为:球料质量比为(6~15):1,转速为200~300r/min,球磨时间为15~25h。
7.根据权利要求3所述的原位合成四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料的方法,其特征在于,步骤S2中,冷压处理的压强为5~15MPa。
8.根据权利要求3所述的原位合成四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料的方法,其特征在于,步骤S3中,真空热压烧结的真空度为1×10-2Pa~3×10-2Pa,烧结温度为1200~1400℃,升温速度为5~15℃/min,保温时间为1~3h,压强为10~30MPa。
9.根据权利要求3至8中任一项所述的原位合成四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料的方法,其特征在于,制备的NiAl-Cr2TiAlC2复合材料在900~1100℃氧化80~150h后单位面积氧化增重为23.27~58.35g/m2。
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