[发明专利]一种注塑模具加工方法在审
| 申请号： | 201910797668.6 | 申请日： | 2019-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN110480273A | 公开（公告）日： | 2019-11-22 |
| 发明（设计）人： | 刘国春;陶正春;张军山;杨彪 | 申请（专利权）人： | 鲲彤精密塑胶制品(芜湖)有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 241100 安徽省芜湖市芜湖县安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 加工 模具 钢材 毛坯模具 注塑模具 底板 铣床 模具加工技术 顶针固定板 热处理 半精加工 淬火处理 大小选择 合适模具 加工步骤 加工模具 加工余量 毛坯形状 毛坯余量 模具加工 实际能力 配合模 精加工 毛坯 选料 预留 筛选 | ||
1.一种注塑模具加工方法，包括以下步骤，其特征在于：
S1：审图：确认需要加工模具形状，筛选出合适模具加工的材料，了解模具的精度、质量、加工及热处理的实际能力；
S2：选料：选取未做淬火处理的钢材进行精度、质量和体积大小选择，并筛分出严重损坏的钢材；
S3：加工毛坯：将选取的钢材进行加工，使钢材形成模具的毛坯形状，并预留2-4mm的毛坯余量；
S4：模具加工：对毛坯模具进行编号，同时利用铣床对模具的A/B板、面板、顶针固定板和底板进行加工；
S5：模具外形修整：使用铣床对毛坯模具的外形进行修整粗加工，保证毛坯模具的垂直度和平行度，并预留打磨余量2mm；
S6：模具粗磨：使用普通平面磨床对模具的表面进行打磨，保证垂直度和平行度≤0.05mm；
S7：模具粗加工：将毛坯模具固定在CNC工作台，并通过CNC对毛坯模具进行粗加工，切除毛坯模具各表面上的大部分加工余量，使毛胚形状和尺寸接近于成品，加工余量≤3毫米；
S8：模具半精加工：再次使用CNC对毛坯模具进行半精加工，加工余量0.4mm-2mm之间；
S9：热处理：将粗加工完成的毛坯模具进行出炉空冷或送至热处理炉内部进行消除残余应力处理；
S10：模具精磨：使用普通平面磨床对模具的表面再次进行打磨，保证垂直度和平行度≤0.02mm；
S11：模具精加工：使用CNC对毛坯模具进行精加工，先将工件固定至CNC工作台，以基准角为初始点设置好刀具，再启动CNC开始执行加工程序对毛坯模具进行精加工，使加工余量﹤0.4mm；
S12电火花加工：对精加工完成的模具进行电火花加工，提高模具的硬度、润滑性和耐磨性，并同时提高模具加工的精度；
S13省模：使用CNC数控铣床操作，提高模具表面光洁度。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工方法，其特征在于：所述毛坯模具热处理时的温度为(630-680)℃×(3-4)h炉冷至500℃以下出炉空冷，或使用400℃×(2-3)h的热处理炉进行消除残余应力处理。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工方法，其特征在于：所述模具进入热处理炉消除残余应力时处理应处于真空环境。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工方法，其特征在于：所述A/B板加工应保证模具的平行度和垂直度为0.02mm。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工方法，其特征在于：所述电火花加工是采用脉冲电源对精加工完成的模具进行电火花加工。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工方法，其特征在于：所述模具省模的顺序为先省模件底角边,骨坑及死角位地方,后省凸出位和大平面。
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