[发明专利]一种可控涂膜厚度的粉末涂料及其制备方法在审
申请号: | 201910797669.0 | 申请日: | 2019-08-27 |
公开(公告)号: | CN110396357A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 王海全 | 申请(专利权)人: | 佛山市北邦建材有限公司 |
主分类号: | C09D167/00 | 分类号: | C09D167/00;C09D5/03;C09D7/61;C09D7/63 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 刘晓敏 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海区狮*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉末涂料 涂膜 聚酯树脂 粉剂 固化剂 钛白粉 可控 喷涂 表面平整度 厚度均匀 节约资源 重量配比 制备 | ||
本发明公开了一种可控涂膜厚度的粉末涂料,包括聚酯树脂、固化剂、钛白粉、销光钡和粉剂,上述组分按重量配比份是聚酯树脂为18‑25份,固化剂为1.35‑1.55份,钛白粉为7.5‑13份,销光钡为7.5‑13份,粉剂为总重量的1%,所制得的粉末涂料与普通粉末涂料相比,具有表面平整度高,能达到喷涂厚度均匀的效果,本发明工艺简单,有效节约资源,方便控制涂膜的厚度,同时提高喷涂后的使用质量。
技术领域
本发明涉及化工粉末涂料领域,尤其涉及一种可控涂膜厚度的粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料是一种不含溶剂,100%固体粉末状涂料,具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。但是,以往普通粉末涂料的喷涂厚度不可控制,较难达到喷涂厚度一致的效果,上粉不均匀,从而无法达到良好的涂装效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可控涂膜厚度的粉末涂料及其制备方法,已解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可控涂膜厚度的粉末涂料,其特征在于,包括聚酯树脂、固化剂、钛白粉、销光钡和粉剂,上述组分按重量配比份是聚酯树脂为18-25份,固化剂为1.35-1.55份,钛白粉为7.5-13份,销光钡为7.5-13份,粉剂为总重量的1%。
进一步的,所述聚酯树脂为端羧基聚酯,羟基值为50-60mg KOH/g。
进一步的,所述固化剂为异氰酸酯。
一种可控涂膜厚度的粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将聚酯树脂、固化剂、钛白粉、销光钡和粉剂按照重量配比份称重后,在混合机中搅拌混合;
(2)将步骤1混合均匀的物料加到螺杆挤出机中熔融挤出;
(3)将步骤2挤出的物料冷却压平切割成片状;
(4)将步骤3片状物料送到粉碎机中粉碎,经振动过筛制得粉末涂料产品。
进一步的,所述步骤1中的搅拌时间为2-5min。
进一步的,所述步骤2中螺杆挤出机的温度为88℃-92℃。
进一步的,所述步骤4中振动过筛后的粒度为180-280目。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种可控涂膜厚度的粉末涂料及其制备方法,所制得的粉末涂料与普通粉末涂料相比,具有表面平整度高,能达到喷涂厚度均匀的效果,本发明工艺简单,有效节约资源,方便控制涂膜的厚度,同时提高喷涂后的使用质量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明:
实施例1
本实施例中的一种可控涂膜厚度的粉末涂料,包括聚酯树脂、固化剂、钛白粉、销光钡和粉剂,上述组分按重量配比,聚酯树脂为180KG,固化剂为13.5KG,钛白粉为75KG,销光钡为75KG,粉剂为3.435KG。
本实施例中,所述聚酯树脂为端羧基聚酯,羟基值为50-60mg KOH/g。
本实施例中,所述固化剂为异氰酸酯。
上述的一种可控涂膜厚度的粉末涂料制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚酯树脂、固化剂、钛白粉、销光钡和粉剂按照上述重量配比份称重后,在混合机中搅拌混合2min;
(2)将步骤1混合均匀的物料加到温度为88℃的螺杆挤出机中熔融挤出;
(3)将步骤2挤出的物料冷却压平切割成片状;
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