[发明专利]一种干化炭化处理系统及处理工艺在审
申请号: | 201910797683.0 | 申请日: | 2019-08-27 |
公开(公告)号: | CN110396417A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 张娜;邹献余;程俊;夏坤;邹凯;杨彬;李飞龙;杨明;司恩良;马仁豪 | 申请(专利权)人: | 安徽省通源环境节能股份有限公司 |
主分类号: | C10B53/00 | 分类号: | C10B53/00;C10B57/00 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 娄岳 |
地址: | 230041 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理系统 炭化装置 炭化 预处理系统 处理工艺 炭化处理 干化炉 炭化炉 干化 初选 预处理 能量再利用 能源利用率 能量系统 炭化工艺 炭化系统 炭化原料 循环装置 预设形状 残余物 排放量 供能 内网 预设 废气 | ||
1.一种干化炭化处理系统,其特征在于:该系统包括有预处理系统、处理系统、用于向处理系统供能的能量系统以及用于处理该系统内部残余物的除残系统;
所述预处理系统用于将炭化原料预处理为具有预设含水量以及预设形状的初选原料;
所述处理系统包括有用于将初选原料炭化的炭化装置,所述炭化装置包括有干化炉和炭化炉,所述干化炉和炭化炉上设置有用于将炭化装置内网能量再利用的循环装置。
2.根据权利要求1所述的一种干化炭化处理系统,其特征在于:所述预处理装置包括有压饼机、造粒机和用于供给至处理系统的供给装置,所述压饼机用于将原料处理为含水量40%-70%的原料,所述造粒机用于将压饼机处理后的原料成型至预设颗粒大小的初选原料。
3.根据权利要求1所述的一种干化炭化处理系统,其特征在于:所述干化炉并联设置有2个。
4.根据权利要求1所述的一种干化炭化处理系统,其特征在于:所述循环装置包括有管路总线、管路支线和风机组,所述管路总线一端连接至炭化炉的炉体内,另一端连接至风机组的进风口,所述管路支线的一端连接至风机组的出风口,另一端连接至干化炉炉体内。
5.根据权利要求1所述的一种干化炭化处理系统,其特征在于:所述炭化炉的炉体上设置有管路回线,该管路回线的一端连接至炭化炉炉体内,另一端连接至能量系统内,所述风机组用于将炭化装置内的处理系统和能量系统形成具有负压环境的内网循环系统,该内网循环系统通过风机组的风速调节能量的供给量。
6.根据权利要求1所述的一种干化炭化处理系统,其特征在于:所述能量系统内设置有1个或多个供热装置。
7.根据权利要求6所述的一种干化炭化处理系统,其特征在于:所述供热装置匹配干化炉和炭化炉的数量设置。
8.根据权利要求1所述的一种干化炭化处理系统,其特征在于:所述供热装置连接有药剂及脱硝装置。
9.根据权利要求1所述的一种干化炭化处理系统,其特征在于:所述炭化炉的出料端口设置有冷却输送机。
10.根据权利要求9所述的一种干化炭化处理系统,其特征在于:所述除残系统包括有喷淋装置和冷却装置,所述冷却装置分别连通有喷淋装置和冷却输送机。
11.根据权利要求10所述的一种干化炭化处理系统,其特征在于:所述喷淋装置的进口端连接至干化炉尾气排放的出口端。
12.根据权利要求10所述的一种干化炭化处理系统,其特征在于:所述喷淋装置连接有药剂及脱硝装置。
13.根据权利要求1-12任意一项所述的干化炭化处理工艺,其特征在于:包括以下步骤;
步骤一:将炭化原料预处理为具有预设含水量以及预设形状的初选原料;
步骤二:通过循环装置形成的具有负压环境的内网循环系统以及能量系统实现处理系统对初选原料的炭化处理,同时通过药剂及脱硝装置对处理系统内进行脱硝处理;
步骤三:制取炭化成料。
14.根据权利要求13所述的一种干化炭化处理工艺,其特征在于:所述炭化成料通过炭化物提升输送机传输至储料仓内并储存。
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