[发明专利]一种高炉煤气BKRP脱硫系统

说明书

本发明提供一种高炉煤气BKRP脱硫系统，属于高炉煤气脱硫技术领域。该系统包括吸收塔、氧化再生器、富液泵、贫液泵、分液罐、硫浆泵、鼓风机、硫饼储罐、药剂罐、硫磺过滤系统和空气分布器，吸收塔下方通过富液泵连接氧化再生器，吸收塔上部连接分液罐，氧化再生器内贫液通过贫液泵输送至吸收塔上方。氧化再生器内硫浆经硫浆泵输送至硫磺过滤系统，硫磺过滤系统的滤液返回氧化再生器，硫饼送至硫饼储罐。药剂通过药剂罐添加到氧化再生器中。该系统有效地对高炉煤气中总硫(包括有机和无机)进行脱除，整个系统压降小，不影响下游用户，工艺设备简单、投资少经济优势较高。

技术领域

本发明涉及高炉煤气脱硫技术领域，特别是指一种高炉煤气BKRP脱硫系统。

背景技术

高炉炼铁是现代炼铁的主要方法，钢铁生产的重要环节。炼铁工艺是将含铁原料、燃料以及其它辅助原料，按照一定的比例从炉顶装入高炉。通过热风炉由炉下部鼓入热风，在高温下燃料中的碳与鼓入的热风生成一氧化碳和氢气。高炉煤气的主要成分二氧化碳15％，甲烷0.5％，一氧化碳25％，氢气1％，氮气58％，热值800～1000Kcal/Nm³。硫的成分主要为硫化氢和羰基硫以及其它硫化物。

近年来，随着高炉炼铁工艺的不断优化，高炉煤气干法布袋除尘以及余压透平发电装置(TRT或者BPRT)的普遍应用，高炉煤气的热能和压力能得到了充分的回收。高炉煤气直接作为燃料主要用于热风炉、炼焦炉、烧结、球团、石灰窑、轧钢加热炉等工艺。燃烧后的硫化物会转化为SO₂和SO₃，形成酸雨，导致环境污染。随环保法规的日趋严格，目前要求高炉气燃烧后的SO₂含量低于30mg/m³，即硫含量低于15mg/m³。高炉气用点较多，如燃烧后处理为了达到环保要求，脱除烟气中的硫，需建设多套脱硫设施，投资较大，运行成本高。

如中国专利：CN206927863U“一种脱除煤气中硫化氢的系统”，该专利所描述系统即将煤气通入碱洗塔，通过碱洗的作用脱除高炉煤气中的硫化氢，对于煤气中有机硫无法进行有效脱除，而传统的脱硫方法也无法对有机硫进行处理。

如中国专利：CN109609202A“一种高炉煤气脱硫净化方法”，专利所描述方法是利用高炉煤气的温度及压力来进行有机硫转化，将羰基硫水解成硫化氢，然后在实现高炉煤气中硫化物的脱除。但是该方法所造成的压力损失较大，每年将减少TRT大量的发电量，目前没有成功案例。

因此针对这一现状，开发出一种工艺能够同时脱除高炉煤气中有机硫和无机硫，同时对原工艺的影响达到最小化是一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高炉煤气BKRP脱硫系统。

该系统包括吸收塔、氧化再生器、富液泵、贫液泵、分液罐、硫浆泵、鼓风机、硫饼储罐、药剂罐、硫磺过滤系统和空气分布器，吸收塔下方通过富液泵连接氧化再生器，吸收塔上部连接分液罐，氧化再生器内贫液通过贫液泵输送至吸收塔上方；氧化再生器内硫浆经硫浆泵输送至硫磺过滤系统，硫磺过滤系统的滤液返回氧化再生器，硫磺过滤系统的硫饼送至硫饼储罐。

其中，分液罐产生的气体进入煤气管网，产生的液体返回吸收塔。

氧化再生器内设置空气分布器，空气分布器连接外部的鼓风机。

硫磺过滤系统采用真空过滤机。

当系统停止运行时，空气分布器位置高于氧化再生器内部液面的最高标高，防止结垢。

空气分布器上设置冲洗水，在鼓风机停止运行时，冲洗水对空气分布器管道进行冲洗。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：