[发明专利]一种数控加工中心旋转喷水清洗装置及其使用方法

说明书

本发明提供一种数控加工中心旋转喷水清洗装置及其使用方法，包括刀柄、中心出水轴和环形旋转座；中心出水轴的上端与刀柄底部连接，环形旋转座通过轴承安装在中心出水轴外表面上；中心出水轴和环形旋转座内部均为中空结构，中心出水轴的上端设置进水口，中心出水轴的下端设置出水口，环形旋转座的顶部设置有一进水口，环形旋转座的侧壁上设置有多个出水口，各出水口轴线方向与环形旋转座上相应位置的径向垂直；中心出水轴的出水口与环形旋转座进水口连通。使用时，安装在机床刀库中，机床自动换刀系统自动将旋转喷水清洗装置通过刀柄安装在机床主轴上，清洗完成后，再由机床自动换刀系统切换下来，实现工作台切屑清洗自动化。

技术领域

本发明涉及数控加工，具体为一种数控加工中心旋转喷水清洗装置及其使用方法。

背景技术

数控加工中会产生大量的切屑，加工产生的废屑不仅影响机床的干净整洁，同时也对机床的加工也产生很大的影响，因此产生的废屑需要及时清理。

从加工区域清除切屑有以下几种方式：

1.用大流量冷却液来冲洗加工部位，将切削冲走，然后用过滤器把切屑从切屑液中分离出来。这种冲洗方式一般需要机床单独配备一台冲洗泵，并且需要人工冲洗，相对费时费力；

2.采用压缩空气吹掉切屑。这种方式需要工人采用高压风枪吹走工件及工作台上的切屑，使得碎屑四处乱飞，碎屑容易飞入操作员的眼睛，并且效果一般，往往无法清理干净切屑；

3.靠重力或刀具回转离心力将切屑甩开，靠切屑的自重落在机床下面的切屑输送带上。床身结构应易于排屑，例如倾斜床身或将机床安装在倾斜的基座上，并利用切屑挡板或保护板使加工空间完全密闭，防止切屑飞溅，使之容易聚集和便于清除。这种方式需要机床本身具有特定的结构，一般性机床无法实施。

4.采用真空管道去吸除切屑，此方法最适合于干式磨削工序和铸铁等脆性材料在加工时形成的粉末状切屑，在每一加工工位附近，安装与主吸管相同的真空吸管。这种方法吸尘接触面过大，吸尘效果不理想，只能吸收平面工件加工产生的废屑，效率低，同时加工时装卡在主轴上，影响加工精度。

方法1、2会使切屑不断积累影响到生产安全和生产效率，同时也需要机床操作人员花费大量时间来清理切屑，浪费了大量的人力资源；方法3无法在一般数控机床上使用；方法4效率低，同时无法做到工作台与工件的全方位清理。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种数控加工中心旋转喷水清洗装置及其使用方法，解决了现有技术中工作台切屑清洗效率低、人工成本高、工作台清洗不全面、使用受限的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种数控加工中心旋转喷水清洗装置，包括刀柄、中心出水轴和环形旋转座；中心出水轴的上端与刀柄底部连接，环形旋转座通过轴承安装在中心出水轴外表面上；中心出水轴和环形旋转座内部均为中空结构，中心出水轴的上端设置进水口，中心出水轴的下端设置出水口，环形旋转座的顶部设置有一进水口，环形旋转座的侧壁上设置有多个出水口，各出水口轴线方向与环形旋转座上相应位置的径向垂直；中心出水轴的出水口与环形旋转座进水口连通。

优选的，还包括走水板，走水板水平安装在刀柄底部，中心出水轴上端安装在走水板底部；走水板均为中空结构，走水板上设置有进水口，走水板底部设置有出水口；走水板的出水口与中心出水轴的进水口连通。

进一步的，还包括定位进水柱，定位进水柱安装在走水板上，定位进水柱上端设置进水口，定位进水柱下端设置出水口，定位进水柱的出水口与走水板的进水口连通。

优选的，环形旋转座的各出水口分别安装一喷嘴。

进一步的，喷嘴通过万向接头与环形旋转座的出水口连接。

优选的，环形旋转座的侧壁上沿周向均匀设置三个出水口。