[发明专利]一种膨胀塑料管试制专用3D打印机喷头

权利要求书

1.一种膨胀塑料管试制专用3D打印机喷头，其特征在于，包括有壳体（1）、旋转驱动器（2）和升降柱（3），壳体（1）竖直设置，壳体（1）上半部为圆柱形，壳体（1）下半部为圆台形，壳体（1）内部中空，壳体（1）顶部与底部均开口，壳体（1）的外侧壁设置有入料管（1a），旋转驱动器（2）竖直设置在壳体（1）的正上方，升降柱（3）竖直设置在壳体（1）的内部，升降柱（3）为圆柱形，升降柱（3）上半部设有螺纹，升降柱（3）与壳体（1）螺纹连接，升降柱（3）的轴线与壳体（1）的轴线共线，旋转驱动器（2）的输出轴竖直向下设置，旋转驱动器（2）的输出轴通过联轴器与升降柱（3）的顶部固定连接，壳体（1）包括有内壳（1b）和外壳（1c），内壳（1b）和外壳（1c）均竖直设置，内壳（1b）和外壳（1c）共轴线，内壳（1b）固定安装在外壳（1c）的内部，外壳（1c）和内壳（1b）之间的缝隙形成流道（1d），入料管（1a）水平贯穿外壁并且连通流道（1d），壳体（1）还包括有密封柱（1e），密封柱（1e）水平安装在外壳（1c）内部上方，密封柱（1e）与外壳（1c）共轴线，外壳（1c）内壁上设有用于挡住密封柱（1e）的限位环（1c1），密封柱（1e）的中心处设有螺纹孔（1e1），升降柱（3）的上半部通过螺纹孔（1e1）与密封柱（1e）螺纹连接，外壳（1c）和内壳（1b）在竖直方向沿外壳（1c）轴线对称分成两个半外壳（1c）和半内壳（1b），半外壳（1c）沿着竖直方向对称面的两侧向外延伸出固定板（1f），固定板（1f）上设有固定孔（1f1），两个半外壳（1c）和半内壳（1b）通过安装在固定孔（1f1）内的螺栓固定连接，升降柱（3）的底端设置有第一挡柱（4），第一挡柱（4）竖直设置，第一挡柱（4）与升降柱（3）共轴线，第一挡柱（4）的顶部设有螺纹凸块（4a），升降柱（3）的底部设有螺纹槽（3a），第一挡柱（4）通过螺纹凸块（4a）和螺纹槽（3a）配合与升降柱（3）可拆卸的连接，升降柱（3）与第一挡柱（4）之间设有环形油纸（5），环形油纸（5）水平设置，环形油纸（5）的轴线与升降柱（3）共轴线，第一挡柱（4）的底部还设有六角槽（4b），六角槽（4b）与第一挡柱（4）共轴线，还包括有六边形柱体（6）和六边形槽体（7），升降柱（3）为螺纹柱（8），六边形柱体（6）竖直设置，六边型柱与螺纹柱（8）共轴线，螺纹柱（8）的底部设有圆柱形凸块（8a），圆柱形凸块（8a）与螺纹柱（8）共轴线，圆柱形凸块（8a）通过联轴器与六边形柱体（6）的顶部可转动的连接，六边形槽体（7）竖直设置，六边形柱体（6）竖直贯穿六边形槽体（7），六边形槽体（7）的一侧延伸至内壳（1b）的内侧壁并且六边形槽体（7）与内壳（1b）的内侧壁固定连接，六边形柱体（6）的顶部设有固定环（6a），固定环（6a）水平设置，固定环（6a）的下半部与六边形柱体（6）固定连接，固定环（6a）的上半部与圆柱形凸块（8a）上联轴器的外壁固定连接，六边形柱体（6）的底部螺纹连接有第二挡柱，第二挡柱的截面为六边形，当设备运行时，塑料原料从入料管（ 1a） 流入，流经外壳（ 1c） 与内壳（ 1b） 之间缝隙所形成的流道（ 1d） ，最后从外壳（ 1c） 下端开口处流出，完成上料和出料的过程；旋转驱动器（ 2） 工作时，旋转驱动器（ 2） 的输出轴通过联轴器带动与之固定连接的升降柱（ 3） 转动，密封柱（ 1e） 与外壳（ 1c） 固定连接，限位环（ 1c1） 用于限定密封柱（ 1e） 的安装位置，升降柱（ 3） 通过螺纹孔（ 1e1） 与密封柱（ 1e） 螺纹连接，从而实现了旋转驱动器（ 2） 通过旋转升降柱（ 3） 带动升降柱（ 3） 沿壳体（ 1） 轴线方向上下运动；当旋转驱动器（ 2） 带动升降柱（ 3） 旋转时，升降柱（ 3）的旋转带动连接在下端的第一挡柱（ 4） 旋转升降，溶化状态的塑料沿着流道（ 1d） 从外壳（ 1c） 下端开口流出，通过控制第一挡柱（ 4） 的升降可以控制从外壳（ 1c） 下端开口处流出塑料原料的多少和形状，第一挡柱（ 4） 上升时，从（ 3D） 打印喷头中喷出的塑料中心开口变小，原料耗费增大，第一挡柱（ 4） 上升到一定位置时，出料形状就为外壳（ 1c）下端开口大小，当第一挡柱（ 4） 下降时，从3D打印喷头中喷出的塑料中心开口变大，原料耗费减小，第一挡柱（ 4） 下降到第一挡柱（ 4） 底部与外壳（ 1c） 底部平齐时，出料形状中部开口为第一挡柱（ 4） 外壁形状；当溶化的塑料流经流道（ 1d） 时，升降柱（ 3） 和第一挡柱（ 4） 之间的缝隙容易进入溶化的塑料，导致两者之间被堵从而影响升降柱（ 3） 和第一挡柱（ 4） 的可拆卸连接，在每次第一挡柱（ 4） 安装时，先将环形油纸（ 5） 放置在升降柱（ 3） 和第一挡柱（ 4） 之间，再进行螺纹连接，从而使得螺纹凸块（ 4a） 和螺纹槽（3a） 的连接处与溶化的塑料隔绝开，保证了设备的正常运行；外壳（ 1c） 整体为可拆卸设置，当打印喷头安装时，密封柱（ 1e） 与升降柱（ 3） 螺纹连接，两个半外壳（ 1c） 分别设置在升降柱（ 3） 的两侧，通过固定板（ 1f） 上的固定孔（ 1f1） 与螺栓配合使得两个半外壳（ 1c） 固定连接，半内壳（ 1b） 固定安装在外壳（ 1c） 内部，随着外壳（ 1c） 的合并也随之合并，从而实现了壳体（ 1） 的可拆卸安装；壳体（ 1） 的可拆卸安装便于设备的高效和便捷，同时便于对本设备进行清理；当溶化的塑料流经流道（ 1d） 时，升降柱（ 3） 和第一挡柱（ 4） 之间的缝隙容易进入溶化的塑料，导致两者之间被堵从而影响升降柱（ 3） 和第一挡柱（ 4） 的可拆卸连接，在每次第一挡柱（ 4） 安装时，先将环形油纸（ 5） 放置在升降柱（ 3） 和第一挡柱（ 4） 之间，再进行螺纹连接，从而使得螺纹凸块（ 4a） 和螺纹槽（3a） 的连接处与溶化的塑料隔绝开，保证了设备的正常运行；当设备需要更换第一挡柱（4） 形状时，通过六角槽（ 4b） 可以与六角扳手配合，从而更加方便的对第一挡柱（ 4） 进行拆卸和安装；更换不同种类的第一挡柱（ 4） 形状，可以更快更高效的测出符合实际生产需求的参数，可以使膨胀塑料管的生产更加高效和节约成本。