[发明专利]一种无排放可膨胀石墨的制备方法及无硫膨胀石墨的无烟制备方法

权利要求书

1.无硫膨胀石墨的无烟制备方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：

一、装配膨化装置，该膨化装置包括膨化炉(1)、导气管(2)、吸收池(3)、排气管(4)和风机(5)；吸收池(3)内有碱性吸收液；膨化炉设置有膨化室(1-1)和加热体(1-4)，膨化室(1-1)设置加料口(1-2)和气体出口(1-3)，导气管(2)的一端与气体出口(1-3)连接，另一端通入吸收池(3)的吸收液液面以下；风机(5)通过排气管(4)与吸收池(3)连通；

二、启动加热体(1-4)将膨化室(1-1)的温度升高500～1000℃，启动风机(5)排气：

三、将鳞片石墨与质量百分浓度≥40％高氯酸水溶液在温度-20℃～0℃的条件下混合搅拌1～2分钟，得到无排放可膨胀石墨；向无排放可膨胀石墨中加入乙酸溶液或丙酸溶液，在温度-20℃～50℃的条件下搅拌均匀，得到混合物；其中乙酸溶液或丙酸溶液是质量百分数为40％～60％的水溶液；无排放可膨胀石墨与乙酸溶液或丙酸溶液的质量比为1.0∶(0.1～0.5)；

四、将混合物通过加料口(1-2)加入到膨化室(1-1)内膨化，得到无硫膨胀石墨。

2.根据权利要求1所述的无硫膨胀石墨的无烟制备方法，其特征在于步骤一中碱性吸收液是浓度为0.1～0.5mol/L的氢氧化钠溶液或浓度为0.1～0.5mol/L的氢氧化钾溶液。

3.根据权利要求1或2所述的无硫膨胀石墨的无烟制备方法，其特征在于步骤三中搅拌时间为0.2～5分钟。

4.根据权利要求1或2所述的无硫膨胀石墨的无烟制备方法，其特征在于步骤四中膨化时间为0.5～10min。