[发明专利]一种配料投料称重系统

说明书

本发明属于配料秤设备技术领域，涉及一种配料投料称重系统；包括控制中心、仓库配料模块和生产投料模块；控制中心设置有指令生成单元和信息传输单元，指令生成单元的输出端与信息传输单元的接收端电信息连接；信息传输单元的输出端分别与仓库配料模块的接收端和生产投料模块接收端电信息连接，仓库配料模块的输出端与生产投料模块的接收端电信息连接；仓库配料模块设置有仓库存储单元和配料核验称重单元，生产投料模块设置有投料核验称重单元和原料投放单元，配料核验称重单元和投料核验称重单元分别设置有双核验式称重防错装置；该系统配料准确，能够对原材料进行识别核验、投料信息溯源，保证原料投放的准确无误，避免生产事故。

技术领域：

本发明属于配料秤设备技术领域，涉及一种集称重、验料、扫码和核验于一体的配料投料装置，特别是一种配料投料称重系统。

背景技术：

在产品生产加工过程中，首先，工作人员需要根据原料单从仓库中调取所有原料，由于很多原料相近很容易出现取料错误，配料完成后，各原料被运送到投料处，在转运过程，原料可能被多装运或少转运，甚至出现转运错误，在投料时，工作人员需要针对每项原料仔细核验，耗时耗力，增大了用工成本；并且人工核验错误率高，严重影响企业效益。

在现有技术中，公开号为CN208688639U的中国专利，公开了开一种层叠配料秤，包括上下层叠设置的微量秤和大物料秤，多个与微量秤相连通的小料仓，多个与大物料秤相连通的大料仓，以及连通微量秤和大物料秤及外界大气的排气管，该实用新型技术方案通过将高精度配料和大物料配料设备整合到一起，且高精度配料和大物料配料的相关部件模块化，充分利用了设备空间，使配料设备能够同时满足高精度配料和大物料配料，但是该专利技术并不能识别配料来源，不能够核验配料是否正确；公开号CN205222120U的中国专利，公开了一种手动配料防错系统，包括两列储料架，储料架上设有储料位和指示灯；两列储料架之间设有称料台车，称料台车上设有台秤、称料斗、除尘罩和称料控制器，称料台车上还设有与称料控制器连接的两个条码扫描装置，原材料进入储料室，通过条码扫描装置扫描原料上的物料条码扫描，在储料架上为原料配置的相应的储料位上的指示灯就会亮起；开始称料工作时，称料台车移动至配方需要的物料位置，通过条码扫描装置读取到相应的识别条码时，称料台车上的称料控制器会显示物料名称、称料目标值、称重实际值及总重量等信息，配料员通过料铲将原材料挖入称料斗内进行称重操作。每个批次的称重记录都会存储入称料控制器内，保存可备查询和追溯；该配料防错系统仅限于配料过程，而在投料过程却不适合使用，并且有些配料成分不适合提前混合，尤其在化工生产行业，各原料的混合需要遵循一定的次序。

总而言之，现有配料秤或者配料系统功能单一，只能对原料选取进行核验，而无法监测原料的转运，更不能在投料区进行再次核对和追溯，在原料选取的种类上依然存在错误，选取的原料重量依然存在投料过多或投料不足的现象，现有配料系统功能有限，应用范围窄。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，现有配料秤及其系统用途单一，不能核验选用原料是否正确，且不能够确保配备的原料在转运投料的过程中出现错乱，针对现有设备或者系统存在的缺陷，在保证配料精确、成本低廉以及系统易操作的条件下，设计一种配料投料称重系统。

为了实现上述目的，本发明涉及的配料投料称重系统，其主体结构包括控制中心、仓库配料模块和生产投料模块；其中控制中心设置有指令生成单元和信息传输单元，指令生成单元用于输入生产信息并生成生产令，指令生成单元的输出端与信息传输单元的接收端电信息连接；所述生产令包括原料单，原料单详细记载显示所需要生产的产品以及产品数量、仓库配料模块为生产产品所需准备的配料种类、仓库配料模块为生产产品所需准备的每种配料的图像和每种配料的重量清单、生产投料模块的投放配料的种类、生产投料模块的投放配料图像和每种配料的重量清单；信息传输单元用于将生产令传输至仓库配料模块和生产投料模块，并用于接收仓库配料模块的配料信息和生产投料模块的投料验收单；信息传输单元的输出端分别与仓库配料模块的接收端和生产投料模块接收端电信息连接，仓库配料模块的输出端与生产投料模块的接收端电信息连接。