[发明专利]一种可减小破土阻力的机械助沉装置

说明书

本发明公开了一种可减小破土阻力的机械助沉装置，包括装置本体，所述装置本体由矩形混凝土壁构成，混凝土壁的顶面中部设置有主动轴承座，混凝土壁的顶面两端开设有至底面的竖槽，混凝土壁底面配套设置有底板；所述底板两侧均固定设置有刃脚，刃脚内侧的端部均开设有用于固定底部从动轴承座的凹槽；所述竖槽顶侧的槽壁上均固定有顶部从动轴承座；所述主动轴承座上的主动轴通过驱动机构转动，主动轴通过第一链条带动各从动轴承座上的从动轴转动；所述第一链条上等间距的设置有固定棒，固定棒上固定有刮土板。本发明旨在提供一种可代替钢筒，能够更大限度地削减基础的下沉阻力，保证混凝土形式海上风电基础的快速准确沉放到位的机械助沉装置。

技术领域

本发明涉及施工设备技术领域，尤其涉及一种可减小破土阻力的机械助沉装置。

背景技术

随着海上复合筒型风机基础及整机一步式安装技术的成功运用，大大减少了海上风电基础的建造和施工成本。目前，设计安装的复合型筒型基础由混凝土过渡段、钢筒和分仓板组成。为了进一步降低筒型基础的成本，在保证设计强度要求的前提下，可以用厚壁混凝土制筒替代钢筒。

筒壁的增厚势必会增加下沉过程中的阻力，为了保证厚壁混凝土形式的海上风电基础的顺利安装与沉放到位，要尽量减少整个基础的下沉阻力。下沉阻力分为端阻力和侧摩阻力，现有的冲水下沉和机械下沉装置主要是减少端阻力，其中冲水下沉方法对下沉部件周围土体扰动大，无法精准的控制扰动区域；而减阻环的作用是通过扰动周围土体进而降低侧摩阻力。若结合机械破土的扰动范围可控特性和减阻环对侧摩阻力的削减性，同时减少基础的端阻力与侧摩阻力将更有利于下沉施工。因此，现急需一种可代替钢筒，能够更大限度地削减基础的下沉阻力，保证混凝土形式海上风电基础的快速准确沉放到位的机械助沉装置。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种可代替钢筒，能够更大限度地削减基础的下沉阻力，保证混凝土形式海上风电基础的快速准确沉放到位的机械助沉装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种可减小破土阻力的机械助沉装置，包括装置本体，所述装置本体由矩形混凝土壁构成，所述混凝土壁的顶面中部设置有主动轴承座，所述混凝土壁的顶面两端开设有至底面的竖槽，所述混凝土壁底面配套设置有底板；所述底板两侧均固定设置有刃脚，所述刃脚内侧的端部均开设有用于固定底部从动轴承座的凹槽；所述竖槽顶侧的槽壁上均固定有顶部从动轴承座；所述主动轴承座上的主动轴通过驱动机构转动，所述主动轴上的主动链轮通过第一链条带动各从动轴承座上的从动轴转动；所述从动轴上均设置有与主动链轮配合的从动链轮；所述第一链条上等间距的设置有固定棒，固定棒上固定有刮土板。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和支撑架，所述驱动电机通过支撑架设置在主动轴承座的上侧，所述驱动电机上的链轮通过第二链条带动主动轴上的配合链轮转动，所述支撑架与混凝土壁固定，支撑架上开设有可通过第二链条的通孔。

进一步的，所述支撑架高于刮土板。

进一步的，所述刃脚与底板等长，所述刃脚底端向内侧倾斜，刃脚斜边与水平线的夹角为55°-65°。

进一步的，所述底板由钢板构成，底板的两侧均宽于混凝土壁5cm-10cm。

进一步的，所述固定棒由直径为5cm-10cm的钢管构成。

进一步的，所述刮土板由宽度为3cm-5cm的钢板构成。

进一步的，所述混凝土壁的厚度为40cm。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：