[发明专利]一种多元复合成形纸的生产方法

说明书

本发明提供一种多元复合成形纸的生产方法，包括以下步骤：将纤维原料进行打浆处理；将浆料稀释至浓度为2.5~3.0%，加入分散剂和阳离子淀粉，进行流送处理；将浆料依次经过冲浆、除渣，然后稀释至0.1~0.7%，经压力筛后进行上网处理，其中浆网速比为0.9~0.95，网部摇振振频为410~420次/min，振幅为10~12mm，水印辊入网深度为13~15mm；将浆料经压榨部脱水成形至水分在50~55%，得到湿纸页；将湿纸页经过前干烘干处理至含水量在5~7%，再将半干纸页浸涂增强剂和苯乙烯丙烯酸丁酯聚合物的混合溶液，之后经过后干烘干处理；将干燥好的纸幅冷却到50~60℃，再依次经压光、卷取既得。

技术领域

本发明属于成形纸制备技术领域，具体涉及一种多元复合成形纸的生产方法。

背景技术

成形纸是卷烟用滤嘴外部包覆丝束的纸张，即在滤嘴棒成形机上用成形纸将丝束卷制成滤棒。而成形纸根据不同的客户需求和功能又分为普通滤棒成形纸，高透滤棒成形纸以及纤维素纸等，是必不可少的烟用材料。

随着烟草行业的发展以及信息的不断更新，在烟支上的各种创新层出不穷，通过控制烟气的截留或改善抽吸口感进而产生了例如含爆珠嘴棒、异形棒、瓦楞棒、IQOS降温段嘴棒以及多元复合棒等特种棒。由于现有各类成形纸在功能上的局限性，因此产生了在嘴棒卷制过程中的多类问题，如卷制瓦楞棒时，由于内层纤维素纸存在凹槽，经过固化后外侧成形纸会产生凹陷；卷制多元复合棒时内层棒多为3~4道中线胶，导致多元纸粘合出现打褶及不平现象，诸如此类问题严重影响了嘴棒的质量和外观，已满足不了市场多样化的需求。目前各烟草公司也在突破这些问题，比较有效的方案是把外层的普通滤棒成形纸替换为高透滤棒成形纸，但这种方法的缺陷在于嘴棒理化吸阻和圆周发生较大变化，影响后期卷烟的CO、焦油含量及抽吸口感，而且生产成本太高，因此无法推广。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种多元复合成形纸的生产方法，该生产方法可以有效解决瓦楞及多元复合棒在卷制过程中出现粘合打褶及棒面不平等问题，不影响嘴棒及后期卷烟的各项理化指标，产品适应性广，可达到与普通滤棒成形纸相同的效果，且成本低。本发明的技术方案为：

第一个方面，本发明提供一种多元复合成形纸的生产方法，包括以下步骤：

（1）将纤维原料进行打浆处理；

（2）将浆料稀释至浓度为2.5~3.0%，加入分散剂和阳离子淀粉，然后进行流送处理；

（3）将流送处理后的浆料依次经过冲浆、除渣，然后稀释至0.1~0.7%，经压力筛后进行上网处理，其中浆网速比为0.9~0.95，网部摇振振频为410~420次/min，振幅为10~12mm，水印辊入网深度为13~15mm；

（4）将上网处理后的浆料经压榨部脱水成形至水分在50~55%，得到湿纸页；

（5）将湿纸页经过前干烘干处理至含水量在5~7%，得到半干纸页，再将半干纸页浸涂增强剂和苯乙烯丙烯酸丁酯聚合物的混合溶液，之后经过后干烘干处理；

（6）将干燥好的纸幅冷却到50~60℃，再依次经压光、卷取得到所述多元复合成形纸。

进一步的，所述纤维原料按照质量百分含量的组成为：漂白针叶浆30~50%，漂白阔叶浆50~70%。

进一步的，所述打浆处理的控制参数为：漂白针叶浆打浆浓度3.0~5.0%，叩解度28-48SR°，帚化率30%-42%，纤维长度1.3-1.8mm；漂白阔叶浆打浆浓度3.0~5.0%，叩解度28-45SR°，帚化率10-15%，纤维长度0.65-0.75mm。

进一步的，所述阳离子淀粉的加入量为4~6kg/吨纸。

进一步的，所述分散剂的加入量为0~0.2kg/吨纸。