[发明专利]一种基于金属板雕刻的网版制作方法

说明书

本发明公开了一种基于金属板雕刻的网版制作方法，步骤如下：S1、金属板雕刻；S2、定位；S3、预制感光胶片；S4、贴合感光胶片；S5、切割撕膜；S6、曝光；本发明改变了传统通过经线和纬线进行交织后进行感光制作印刷栅线区，本发明直接在金属板上雕刻用于印刷的栅线镂空，然后在栅线镂空的其他部位雕刻网孔，如此形成网纱，本发明的雕刻方式可以将用于印刷的栅线镂空和雕刻网孔进行分隔，实现真正意义上的无网网版，可印刷性强、网版的结构强度更可靠。

技术领域

本发明涉及一种基于金属板雕刻的网版制作方法。

背景技术

丝网印刷工艺是一种古老的文明，是一种长盛不衰的行业，在人们的生产生活中广泛应用。特别近几年电子行业的高度发展，网版印刷工艺得到了很好的应用，出现了生机勃勃的景象，同时对网版精度的要求提出了越来越高的要求，现有的网版的基本结构为网框、网纱、网纱上的印刷栅线区；目前网纱一般都是通过金属经线和金属纬线进行交织而成的，而印刷栅区是在网纱上的，势必到会导致印刷栅区和网纱有重叠的部分，降低了印刷性；另外金属经线和金属纬线会发生弯曲变形，使得金属经线和金属纬线触碰栅线区，导致印刷栅线区变形，进而导致后期印刷失败；另外，在网纱上进行曝光的方式一般是在网纱上涂刷感光胶，然后将感光胶进行加热固化在网纱上，然后通过底片曝光的方式对网纱上的感光胶进行曝光、水洗后得到网印图案，而这种方式的感光胶都是直接涂刷在网纱上的，稳定性不好，感光胶涂刷不均匀并且厚度无法控制，如此影响印刷图案的印刷性能。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种可印刷性更好、网纱结构更可靠、感光胶涂层稳定性好、涂层均匀、厚度可控基于金属板雕刻的网版制作方法。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种基于金属板雕刻的网版制作方法，步骤如下：

S1、金属板雕刻：选取一个金属板，在金属板上预先雕刻栅线镂空，然后在栅线镂空的其他部位雕刻网孔，以形成一网纱；

S2、定位：将所述金属板固定于一网框上，形成一网版；

S3、预制感光胶片：选取一个底膜，在底膜上均匀洒上活性氧化铝粉末，在洒有活性氧化铝粉末的底膜上喷附第一层感光胶；在第一层感光胶的中间位置贴合安装一个隔离膜；控制所述的第一层感光胶的四周边缘位于隔离膜的四周边缘的外侧；然后在所述的隔离膜和第一层感光胶上端面喷附第二层感光胶；所述的第二层感光胶覆盖在隔离膜上并且与第一层感光胶四周边缘上下重合，然后送入烘箱中加热，得到半干复合式感光胶层；

S4、贴合感光胶片：在步骤S2中的网纱上喷涂水，然后将上述半干复合式感光胶层的最上端的第二层感光胶覆盖贴合于网纱上，然后送入烘箱中进行加热干燥，使得第二层感光胶覆附着贴合于网纱上；

S5、切割撕膜：将底膜从第一层感光胶上进行撕开，然后将第二层感光胶的四周进行切割，使得第一层感光胶从第二层感光胶切割分离，最后将隔离膜进行撕除，得到附着有第二层感光胶的网纱；

S6、曝光：对网纱上的第二层感光胶进行曝光显影。

进一步，所述步骤S3中的底膜选取PET膜。

进一步，所述步骤S3中隔离膜为聚四氟乙烯薄膜。

进一步，所述步骤S3中隔离膜的四周边缘至第一层感光胶的四周边缘的垂直距离L≥2cm。

进一步，所述步骤S3中烘箱中温度为20至30℃；烘干时间为15至20min。

进一步，所述步骤S4中烘箱中温度为30至40℃；烘干时间为15至20min。

进一步，所述的金属板的材质为不锈钢、钨钢、钛、铝、铜、镍中的其中之一。

本发明的有益效果