[发明专利]一种隔热铝合金门窗用材料及其制备方法

权利要求书

1.一种隔热铝合金门窗用材料，包括铝合金本体和隔热条，其特征在于：所述铝合金本体内部设有隔热腔，所述隔热腔内设有隔热条，所述铝合金本体表面设有隔热层，所述隔热层上设有加固层，所述隔热层厚度为0.8-1.2mm，所述加固层厚度为1.1-1.3mm；

所述铝合金本体由添加了稀土元素的铝合金门本体材料制成；

所述隔热条由如下质量比成分组成：70-80份尼龙树脂、25-30份酚醛树脂、10-15份聚丙烯纤维、20-25份陶瓷纤维、10-13份漂珠、12-14份凝胶、8-10份抗氧化剂1010、5-8份热稳定剂、4-6份增塑剂、8-10份偶联剂、2-4份抗菌剂、5-7份石墨和8-10份色母粒。

2.根据权利要求1所述的一种隔热铝合金门窗用材料，其特征在于：所述隔热层由如下质量比成分组成：45-55份聚甲基丙烯酸甲酯、20-25份醇酸树脂、8-10份丙烯-苯乙烯树脂、5-7份碳酸钙、5-8份氧化锌、8-12份氧化钛、5-7份聚乙烯吡咯烷酮、5-7份抗氧化剂168、4-6份增塑剂、8-10份偶联剂和2-4份抗菌剂。

3.根据权利要求1所述的一种隔热铝合金门窗用材料，其特征在于：所述加固层由如下质量比成分组成：30-35份丙烯酸多元醇乳液、15-20份环氧树脂乳液、15-18份碳化硼、12-15份钛白粉、20-23份聚氧乙烯醚、3-5份羟乙基纤维素、8-12份抗氧化剂168、3-5份螯合剂、2-4份分散剂和8-10份偶联剂。

4.根据权利要求1所述的一种隔热铝合金门窗用材料，其特征在于：所述热稳定剂为三氧化二铁、硼酸锌或二氧化钛中的任意一种。

5.应用于权利要求1的一种隔热铝合金门窗用材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：制备铝合金本体

将稀土元素加入铝合金门本体材料中，经过高温熔融后，制成复合铝合金液，再将复合铝合金液倒入设计好的带有槽腔的成型模具内进行成型，得到带有槽腔的铝合金本体铸锭，控制两个相同的铝合金本体铸锭闭合后形成隔热腔；

步骤二：制备隔热条

将尼龙树脂、酚醛树脂、漂珠、凝胶、抗氧化剂1010、热稳定剂、增塑剂、偶联剂、抗菌剂、石墨和色母粒进行混合，然后导入双螺杆挤出机内，再将聚丙烯纤维和陶瓷纤维加入双螺杆挤出机内，经过熔融共混，挤出基础母粒，再将基础母粒进行干燥处理，然后再利用单螺杆挤出机熔融挤出，然后在牵引下通过模具定型，得到隔热条；

步骤三：将制备好的带有槽腔的铝合金本体铸锭与制备好的隔热条进行组合，控制隔热条位于两个铝合金本体铸锭形成的隔热腔内；

步骤四：制备隔热涂料，形成隔热层

将聚甲基丙烯酸甲酯、醇酸树脂、丙烯-苯乙烯树脂、碳酸钙、氧化锌、氧化钛、聚乙烯吡咯烷酮、抗氧化剂168、增塑剂、偶联剂和抗菌剂进行混合搅拌，然后冷却至室温后制成隔热涂料，再将隔热涂料喷涂在铝合金本体表面，形成厚度为0.8-1.2mm的隔热层；

步骤五：制备加固涂料，形成加固层

将丙烯酸多元醇乳液、环氧树脂乳液、碳化硼、钛白粉、聚氧乙烯醚、羟乙基纤维素、抗氧化剂168、螯合剂、分散剂和偶联剂进行混合后，制成加固涂料，再将加固涂料喷涂在隔热层表面，形成厚度为1.1-1.3mm的加固层。

6.根据权利要求5所述的一种隔热铝合金门窗用材料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中高温熔融温度控制为800-900℃，高温熔融时间控制为1.2-1.6h。

7.根据权利要求5所述的一种隔热铝合金门窗用材料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中熔融共混温度为180-220℃，熔融共混时间为40-50min,双螺杆挤出机内各区温度为：T1区温度为200-220℃，T2区温度为220-240℃，T3区温度为240-280℃，双螺杆挤出机内主机的转速为350-500r/min，进料速率为60-80r/min，干燥处理温度为100-110℃，单螺杆挤出机内各段温度均为260-300℃，牵引速度为15-20r/min。