[发明专利]一种节省冲压油的模具装置

说明书

本发明公开了一种节省冲压油的模具装置，包括下模板，所述下模板的顶面上成型有多个加工模具安装通孔，模具块插套在对应的加工模具安装通孔中，下模板的顶面上成型有导流储油槽，导流储油槽与所有的加工模具安装通孔相通。它可以将加入的冲压油注入导流储油槽中，而导流储油槽与模具块相通，从而在下模板与上模板压合时，导流储油槽的冲压油可以进入模具块中对拉伸冲压件进行润滑，保证拉伸冲压件的表面不易刮伤，保证冲压效果，而且不会溢出冲压油，减少冲压油浪费。

技术领域：

本发明涉及电子五金制造技术领域，更具体地说涉及一种节省冲压油的模具装置。

背景技术：

现有的冲压拉伸五金件时，其需加大量的冲压油润滑，其一般加在下模的顶面上，沿着下模中的模具块进行润滑，在上模和下模闭合时回导致大部分冲压油溢出，导致冲压油浪费，且工作部件又得不到较好的润滑。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种节省冲压油的模具装置，它可以将加入的冲压油注入导流储油槽中，而导流储油槽与模具块相通，从而在下模板与上模板压合时，导流储油槽的冲压油可以进入模具块中对拉伸冲压件进行润滑，保证拉伸冲压件的表面不易刮伤，保证冲压效果，而且不会溢出冲压油，减少冲压油浪费。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种节省冲压油的模具装置，包括下模板，所述下模板的顶面上成型有多个加工模具安装通孔，模具块插套在对应的加工模具安装通孔中，下模板的顶面上成型有导流储油槽，导流储油槽与所有的加工模具安装通孔相通。

所述模具块的中部具有模具通孔，模具块的侧壁成型有竖直导流槽, 竖直导流槽与导流储油槽相通。

所述模具块的模具通孔的内侧壁上成型有径向流通通孔，径向流通通孔与竖直导向槽相通。

所述导流储油槽包括前后设置的两个横向导向槽，横向导向槽成型在下模板的顶面上，两个横向导向槽的相靠近的一侧壁上均成型有多个分导向槽，分导向槽的另一端与对应的加工模具安装通孔相通。

所述下模板的顶面的侧边处成型有多个安装槽。

所述下模板的前部和后部的左右两侧均成型有固定通孔。

所述加工模具安装通孔的其中两个相邻的内侧壁之间成型有斜向连接侧壁，模具块的外侧壁与加工模具安装通孔的内侧壁相紧贴。

本发明的突出效果是：

它可以将加入的冲压油注入导流储油槽中，而导流储油槽与模具块相通，从而在下模板与上模板压合时，导流储油槽的冲压油可以进入模具块中对拉伸冲压件进行润滑，保证拉伸冲压件的表面不易刮伤，保证冲压效果，而且不会溢出冲压油，减少冲压油浪费。

附图说明：

图1是现有下模板的局部结构示意图；

图2是图1的换角度结构示意图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是本发明的其中一个模具块的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图3至4所示，一种节省冲压油的模具装置，包括下模板10，所述下模板10的顶面上成型有多个加工模具安装通孔11，模具块12插套在对应的加工模具安装通孔11中，下模板10的顶面上成型有导流储油槽13，导流储油槽13与所有的加工模具安装通孔11相通。

进一步的说，所述模具块12的中部具有模具通孔121，模具块12的侧壁成型有竖直导流槽122, 竖直导流槽122与导流储油槽13相通。

进一步的说，所述模具块12的模具通孔121的内侧壁上成型有径向流通通孔123，径向流通通孔123与竖直导向槽122相通。