[发明专利]一种防噪音的球墨铸铁井盖生产工艺

权利要求书

1.一种防噪音的球墨铸铁井盖生产工艺，包括井座(1)、井盖(2)和井套(3)，井套(3)包括井圈(31)、套环(32)和U型架(33)，井圈(31)完全嵌入井座(1)内，井圈(31)上加工围绕一圈的漏孔(311)，套环(32)焊接在井圈(31)的内口径上，套环(32)上通过加工的缺口端与U型架(33)的两端焊接为整体，U型架(33)的底端铆接在井圈(31)上；

所述井盖(2)的顶部两侧分别对称加工两组手提槽(21)和通水槽(22)，位于两组手提槽(21)和通水槽(22)的连线上的井盖(2)边沿上焊接外套(23)，井盖(2)的底部口径处焊接斜圈(24)，斜圈(24)嵌入套环(32)内，并与井圈(31)搭放在井座(1)上，外套(23)卡在U型架(33)，U型架(33)内贯穿的转轴穿过外套(23)，井盖(2)围绕外套(23)旋转；其特征在于，包括以下步骤：

S1：井座(1)挖掘：在下水道的上方的路面上画出符合标准的井口直径和井口圆，沿着井口的圆圈采用工具破坏路面结构，在井座(1)的预留的台阶边缘用人工凿除，让井口的边缘整齐，并在中心处下挖至与下水道相通；

S2：井座(1)砌砖：在井座(1)的井口处砌上砖块，井座(1)和砖块之间构成的圆沟内倒入水泥，铺平；

S3：井套(3)制作：

S31：根据井座(1)的尺寸选择合适的模具，将井套(3)的模具运输到振动平台上，打开模具检查内部模槽，清除模槽中的铁汁则井套(3)的模具闭合，未清除模槽内残留的铁汁，则进行清除，完成后放置平放到振动平台上；

S32：再将铸铁材料按照比例混合后的基础上制成球墨铸铁，倒入温度为300-310℃球磨机中进行球磨得到复合铁粉；

S33：将复合铁粉倒入温度为1500℃的冶炼炉中升温加热至完全熔融成铁汁，铁汁浇入井套(3)的模具内，并振动平台进行高频率的振动后，铁汁完全填充井套(3)的模具后停止，冷却后取出井套(3)；

S4：井套(3)放置到井座(1)上，井套(3)由井圈(31)形成的圆口与井座(1)口位置相吻合，井套(3)的上表面所处的高度和井座(1)上表面所处的高度，两者是齐平的，并在井套(3)的外部与井座(1)之间浇注混泥土，混泥土浇注的高度为井套(3)的一半后停止；

S5：井盖(2)制作：

S51：根据井套(3)的尺寸选择合适的模具，将井盖(2)的模具运输到振动平台上，再将铸铁材料按照比例混合后的基础上制成球墨铸铁，倒入温度为300-310℃球磨机中进行球磨得到复合铁粉；

S52：将步骤S33中熔融成的铁汁浇入井盖(2)的模具内，冷却后取出井盖(2)；

S6：井盖(2)安装：井盖(2)的外套(23)卡在U型架(33)，U型架(33)上的转轴穿过并固定外套(23)，井盖(2)可以绕井套(3)旋转，井盖(2)可以完全卡在井套(3)上，是否产生松动等问题进行检查；

S7：井套(3)浇注：混泥土继续浇注井套(3)的外部，直到与井套(3)的最上方齐平后停止。

2.如权利要求1所述的一种防噪音的球墨铸铁井盖生产工艺，其特征在于，斜圈(24)为环状结构，并且在其外侧具有内斜面，斜圈(24)可以快速的插入井套(3)的套环(32)内。

3.如权利要求1所述的一种防噪音的球墨铸铁井盖生产工艺，其特征在于，针对步骤S1中，井座(1)的内壁为清水墙，井座(1)的井壁表面平滑、圆顺。

4.如权利要求1所述的一种防噪音的球墨铸铁井盖生产工艺，其特征在于，针对步骤S6中，井盖(2)可以完全卡入井圈(31)内，两者之间的间隙控制在5mm～10mm。