[发明专利]一种水切机带导向槽水槽

说明书

本发明公开了一种水切机带导向槽水槽，包括水槽，所述水槽包括上导流板、中导流板、下导流板，所述下导流板上方放置有中导流板，所述中导流板上方放置有上导流板，所述上导流板、所述中导流板、所述下导流板上设置有凸体，所述凸体之间形成放置条状塑料条的导向槽。本发明通过将原有的底板平面设计变为带导向槽的设计，能够有力的引导水流的方向，不会再让水槽内的条状原料随着水流左右摆动，在降温后进入下一道切粒加工工序后，能够顺利的切粒，不会切出不规则的塑料粒子。

技术领域

本发明涉及塑料加工领域，特别是涉及一种水切机带导向槽水槽。

背景技术

塑胶粒子在生产过程中，挤出机成型的胶条需要通过冷却后再进行切粒，目前挤出机挤出后的胶条主要通过在水环境下进行冷却切粒，现有技术的水切机水槽，底板为平面设计，水流向和料条的摆动无法控制，在冲水过程中，进料端如果水流左右摆动不能控制，会带动水槽内的条状塑料条左右摆动，在进入切粒口时，料条和切粒口就不能呈现90度，必然导致粒子切出来的是斜的或者不规则的形状。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水切机带导向槽水槽。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种水切机带导向槽水槽，包括水槽，所述水槽包括上导流板、中导流板、下导流板，所述下导流板上方放置有中导流板，所述中导流板上方放置有上导流板，所述上导流板、所述中导流板、所述下导流板上设置有凸体，所述凸体之间形成放置条状塑料条的导向槽。

进一步设置：所述导向槽的宽度比条状塑料条的宽度大1mm。

进一步设置：所述凸体最高点的高度比条状塑料条最高点的高度大5mm。

进一步设置：所述导向槽的形状为凹型，所述凸体的形状为凸型。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

将原有的底板平面设计变为带导向槽的设计，能够有力的引导水流的方向，不会在让水槽内的条状塑料条随着水流左右摆动，在降温后进入下一道切粒加工工序后，能够顺利的切粒，不会切出不规则的塑料粒子。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种水切机带导向槽水槽的结构示意图；

图2是本发明所述一种水切机带导向槽水槽的局部剖视图。

附图标记说明如下：

1、水槽；101、下导流板；102、中导流板；103、上导流板；2、导向槽；3、凸体。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图2所示，一种水切机带导向槽水槽，包括水槽1，水槽1包括上导流板103、中导流板102、下导流板101，下导流板101上方放置有中导流板102，中导流板102上方放置有上导流板103，上导流板103、中导流板102、下导流板101的设置可以调整水槽1的长度，便于适应不同的加工情况，上导流板103、中导流板102、下导流板101上设置有凸体3，凸体3之间形成放置条状塑料条的导向槽2。