[发明专利]一种陶瓷过滤机自动供酸系统

说明书

本发明公开了一种陶瓷过滤机自动供酸系统，其包括总储酸桶、总酸泵、分储酸桶、分酸泵、PLC系统和至少一个气动阀，总储酸桶、总酸泵、分储酸桶、分酸泵通过管路依次相连，分酸泵分别与至少一个气动阀相连，每一气动阀连接一台陶瓷过滤机，分储酸桶内设有第一液位检测装置，PLC系统用于接收第一液位检测装置检测到的液位值，并在液位值低于预设值时，开启总酸泵，直至分储酸桶内的液位达到预设值，以及用于在接收到清洗指令时，开启分酸泵以及对应的气动阀，其中，气动阀在分酸泵开启后延迟预定时间开启。本发明能够减少供酸设备、优化供酸管路，提升供酸系统的安全可靠性。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种陶瓷过滤机自动供酸系统。

背景技术

浆体管道输送后处理需要使用脱水系统进行浆水分离，脱水后物料的含水量要满足用户直接使用或贮存要求。陶瓷过滤机是脱水系统的关键设备，但陶瓷滤板容易被物料堵塞，这时需用硝酸对陶瓷滤板进行清洗。如图1所示，是现有技术的一种供酸系统的结构示意图。总储酸桶1A存有硝酸，硝酸通过总酸泵2A输入分储酸桶3A，分储酸桶3A地势较高，利用地势差硝酸可流进陶瓷过滤机一侧的储酸罐4A，每一个储酸罐4A都单独配有一台酸泵5A，实现陶瓷过滤机独立供酸。

但是，现有的陶瓷过滤机的供酸系统存在以下缺陷：

1、需每台陶瓷过滤机均单独配置酸泵，酸泵数量多，投资大，且后期酸泵维护成本高；

2、需要配置的储酸罐数量多，供酸管路长，硝酸泄露风险大；

3、独立供酸所需设备多，系统安全可靠性低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种陶瓷过滤机自动供酸系统，能够减少供酸设备、优化供酸管路，提升供酸系统的安全可靠性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种陶瓷过滤机自动供酸系统，包括总储酸桶、总酸泵、分储酸桶、分酸泵、PLC系统和至少一个气动阀，所述总储酸桶、总酸泵、分储酸桶、分酸泵通过管路依次相连，所述分酸泵分别与至少一个气动阀相连，每一所述气动阀连接一台陶瓷过滤机，所述分储酸桶内设有第一液位检测装置，所述PLC系统用于接收第一液位检测装置检测到的液位值，并在液位值低于预设值时，开启总酸泵，直至分储酸桶内的液位达到预设值，以及用于在接收到清洗指令时，开启分酸泵以及对应的气动阀，其中，所述气动阀在分酸泵开启后延迟预定时间开启。

优选的，所述总储酸桶与总酸泵相连的管路上设有总入口阀，所述总酸泵与分储酸桶相连的管路上设有总出口阀，所述分储酸桶与分酸泵相连的管路上设有分入口阀，所述分酸泵的出口管路上均设有分出口阀。

优选的，所述总入口阀、总出口阀、分入口阀和分出口阀均为电控阀，所述PLC系统还用于在液位值低于预设值时，开启总入口阀和总出口阀，直至分储酸桶内的液位达到预设值，以及在接收到清洗指令时，开启分入口阀和分出口阀。

优选的，所述清洗指令的持续时间为35分钟，所述气动阀在分酸泵开启后延迟30秒开启。

优选的，所述总储酸桶内设有第二液位检测装置，所述PLC系统还用于接收第二液位检测装置检测到的液位值，并在液位值低于告警值时，发出告警信号。

优选的，所述分储酸桶和分酸泵的地势高于气动阀，以使得酸液更快到达气动阀。

区别于现有技术的情况，本发明的有益效果是：

1、所有陶瓷过滤机集中自动供酸，避免了每台陶瓷过滤机均单独配置储酸罐和酸泵，可节约储酸罐和酸泵的大笔投资额；

2、减配陶瓷过滤机侧储酸罐和酸泵，可缩短并优化供酸管路，降低硝酸泄露风险；

3、供酸设备少，可降低后期维护成本，并提升供酸系统安全可靠性。

附图说明