[发明专利]一种实木板材制造原木前处理系统

说明书

本发明涉及一种实木板材制造原木前处理系统，包括U型台架、动力装置、抛光装置和去皮打磨装置，所述的U型台架的中端安装有动力装置，U型台架的上端对称安装有去皮打磨装置，U型台架的左右两端内壁上对称安装有抛光装置，本发明可以解决现有实木板材制造原木前处理时存在的以下难题，一、现有的原木处理需要依靠人工借助工具对原木进行去皮打磨和抛光，劳动强度大，降低了原木加工的生产效率，同时由于人工操作失误往往会对木材造成不必要的浪费；二、传统机器对原木处理时，不能同时对原木进行去皮打磨和抛光，需要分步进行加工，加工过程繁杂，传统机器不能对弯曲的原木进行加工，增加了木材表皮处理的成本。

技术领域

本发明涉及实木板材前处理技术领域，特别涉及一种实木板材制造原木前处理系统。

背景技术

在国内外，木材历来被广泛用于建筑室内装修与装饰，它给人以自然美的享受，还能使室内空间产生温暖与亲切感。在古建筑中，木材更是用作细木装修的重要材料，这是一种工艺要求极高的艺术装饰。

然而在传统的实木板材制造原木前处理时存在的以下难题，一、现有的原木处理需要依靠人工借助工具对原木进行去皮打磨和抛光，劳动强度大，降低了原木加工的生产效率，同时由于人工操作失误往往会对木材造成不必要的浪费；二、传统机器对原木处理时，不能同时对原木进行去皮打磨和抛光，需要分步进行加工，加工过程繁杂，传统机器不能对弯曲的原木进行加工，增加了木材表皮处理的成本，可以实现智能化原木去皮打磨和抛光的功能，且具有原木处理效果好与工作效率高等优点。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明提供的一种实木板材制造原木前处理系统，可以解决上述提到的实木板材制造原木前处理时存在的问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案， 一种实木板材制造原木前处理系统，包括U型台架、动力装置、抛光装置和去皮打磨装置，所述的U型台架的中端安装有动力装置，U型台架的上端对称安装有去皮打磨装置，U型台架的左右两端内壁上对称安装有抛光装置。

所述的动力装置包括一号电机、X型架、动力辊和皮带，所述的U型台架的中部开设有方槽，U型台架的下端前后两侧开设有圆弧槽，圆弧槽内设置有定位机构，X型架的前端固定安装有一号电机，X型架的上端通过轴承对称安装有动力辊，一号电机的输出轴通过联轴器连接有动力辊，动力辊之间通过皮带相连接，皮带上固定安装有抱紧机构，具体工作时，将需要加工的原木放置在皮带上，一号电机带动动力辊和皮带转动，带动原木进行旋转运动。

所述的抛光装置包括顶升弹簧架、抛光辊、滑轨、滑块、回位弹簧杆、抛光板、顶板和抛光块，所述的顶升弹簧架均匀安装在U型台架的内壁上，顶升弹簧架的上端通过轴承安装有抛光辊，抛光辊上均匀开设有抛光槽，抛光槽内固定安装有滑轨，滑轨上通过滑动配合的方式安装有滑块，滑块和抛光槽右端内壁之间通过回位弹簧杆相连接，滑块上通过销轴连接有抛光板，抛光板上通过销轴连接有顶板，顶板通过销轴连接在抛光槽前后两端的内壁上，抛光板上均匀套设有抛光块，抛光块呈圆弧形波浪结构，具体工作时，原木放置在动力装置上时，原木压紧滑块，在动力装置带动原木旋转时，原木带动滑块向左滑动，滑块带动抛光板向左运动，顶板顶起抛光板，使得抛光板、滑轨和顶板之间升起呈三角形结构，使得抛光板上套设的抛光块能够对原木进行抛光处理，均匀设置的抛光装置能够对原木进行全面的抛光处理，提高了原木抛光的效果。

所述的去皮打磨装置包括打磨台、打磨辊、去皮辊、伸缩气缸、二号电机、U型滑动板和不完全齿轮，所述的打磨台固定安装在U型台架的上端，打磨台上安装有滑台，滑台上通过滑动配合的方式安装有U型滑动板，打磨台和U型滑动板之间通过伸缩气缸相连接。