[发明专利]一种聚丙烯基导电非织造布的制备方法

权利要求书

1.一种聚丙烯基导电非织造布的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）将聚丙烯树脂、改性导电填料、抗氧剂1010置于搅拌机中，常温下以200~240r/min转速搅拌混合20~30min，得混合料；

（2）将混合料置于双螺杆挤出机中，在180~200℃的条件下以80~100r/min转速卷绕切粒，得混合粒料；

（3）将混合粒料置于熔喷机中进行熔喷纺丝成型，常温冷却，得聚丙烯基导电非织造布。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯基导电非织造布的制备方法，其特征在于，所述的聚丙烯树脂、改性导电填料、抗氧剂1010的重量份为80~100份聚丙烯树脂、20~25份改性导电填料、0.4~0.5份抗氧剂1010。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯基导电非织造布的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的熔喷纺丝条件为温度200~240℃、压力0.2~0.4MPa、螺杆主频4~6Hz。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯基导电非织造布的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的改性导电填料的具体制备步骤为：

（1）将甲基三乙氧基硅烷、硬脂酸、无水乙醇加入去离子水中，在50~60℃的水浴条件下以180~200r/min转速搅拌混合10~12min，保温，得改性液；

（2）将纳米石墨粉、纳米氧化锌加入改性液中，在50~60℃的水浴条件下以600~800r/min转速搅拌2~4h，得悬浮液；

（3）将悬浮液置于超声分散机中，常温下超声处理30~40min，得分散液；

（4）将分散液置于离心机中，常温下以3500~4000r/min转速离心分离20~30min，取下层固体，用去离子水洗涤3~5次，置于80~100℃的烘箱中干燥2~4h，得改性导电填料。

5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯基导电非织造布的制备方法，其特征在于，所述的纳米石墨粉、纳米氧化锌、甲基三乙氧基硅烷、硬脂酸、无水乙醇、去离子水的重量份为40~60份纳米石墨粉、20~30份纳米氧化锌、4~6份甲基三乙氧基硅烷、2~3份硬脂酸、40~60份无水乙醇、80~120份去离子水。

6.根据权利要求4所述的一种聚丙烯基导电非织造布的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的超声处理的功率为400~500W。

7.根据权利要求4所述的一种聚丙烯基导电非织造布的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的纳米石墨粉的具体制备步骤为：

（1）将无水乙醇加入去离子水中，常温下以100~120r/min转速搅拌10~12min，得乙醇溶液；

（2）将石墨颗粒加入乙醇溶液中，常温下以600~800r/min转速搅拌30~40min，得石墨混合液，将石墨混合液置于球磨机中，常温下以180~200r/min转速球磨20~24h，得悬浮液；

（3）将悬浮液置于离心机中，常温下以3000~3500r/min转速离心分离10~12min，取下层固体，用去离子水洗涤3~5次，置于60~80℃的烘箱中干燥2~4h，得超细石墨粉；

（4）将超细石墨粉置于超细微粉碎机中粉碎2~4h，得平均粒径80~100nm的纳米石墨粉。

8.根据权利要求7所述的一种聚丙烯基导电非织造布的制备方法，其特征在于，所述的石墨颗粒、无水乙醇、去离子水的重量份为40~50份石墨颗粒、80~100份无水乙醇、80~100份去离子水。

9.根据权利要求7所述的一种聚丙烯基导电非织造布的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的纳米石墨粉的平均粒径为80~100nm。