[发明专利]一种新型自动攻牙机

说明书

本发明公开了一种新型自动攻牙机，包括装置底座、伺服电机、盛料盘、第一攻牙机构、第二攻牙机构、螺母卡板、推料气缸和顶料气缸，与现有技术相比，发明结构简单，设计合理，通过设置多个攻牙机构和设置不同的攻牙头的方式，对螺母进行多次攻牙，增加了攻牙的螺纹精度，提升了螺母的锁紧性能，此外，本发明通过设置可更换的螺母卡板的方式，可以通过更换不同螺母卡板的方式，实现对不同尺寸螺母的加工，适配性好，加工过程稳定，次品率低，值得推广。

【技术领域】

本发明涉及紧固件加工技术领域，特别是一种新型自动攻牙机。

【背景技术】

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，在五金制品制造领域应用广泛。根据攻牙机加工过程的自动化程度不同，攻牙机可分为全自动攻牙机、半自动攻牙机和手动攻牙机等，其中全自动攻牙机在工业中的应用最为广泛。现有自动攻牙机结构较为复杂，攻牙过程多为单次攻牙，攻牙效果较差，导致螺母的锁紧性能较差，因此，有必要提出一种新型自动攻牙机。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型自动攻牙机，本发明结构简单，设计合理，通过设置多个攻牙机构和设置不同的攻牙头的方式，对螺母进行多次攻牙，增加了攻牙的螺纹精度，提升了螺母的锁紧性能，此外，本发明通过设置可更换的螺母卡板的方式，可以通过更换不同螺母卡板的方式，实现对不同尺寸螺母的加工，适配性好，加工过程稳定，次品率低，值得推广。

为实现上述目的，本发明提出了一种新型自动攻牙机，包括装置底座、伺服电机、盛料盘、第一攻牙机构、第二攻牙机构、螺母卡板、推料气缸和顶料气缸，所述装置底座上表面上的中心处设有电机安装槽，所述电机安装槽内部设有伺服电机，所述伺服电机上方设有盛料盘，所述盛料盘的中心处设有一连接通孔，所述伺服电机的输出轴与连接通孔相互固定连接，所述装置底座的上表面上还设有第一攻牙机构和第二攻牙机构，所述第一攻牙机构和第二攻牙机构沿着盛料盘的圆心成圆周状分布，所述第一攻牙机构和第二攻牙机构之间的圆心角为90°，所述盛料盘的侧壁上设有多个卡板插接槽，所述卡板插接槽内部设有螺母卡板，所述盛料盘的上表面上设有若干推料气缸，所述推料气缸的气动轴向外设置，所述装置底座的上表面上还设有顶料气缸安装槽，所述顶料气缸安装槽位于电机安装槽的左侧，所述顶料气缸安装槽内部设有顶料气缸。

作为优选，所述盛料盘为不锈钢材质的圆盘，所述盛料盘的上表面上还设有若干紧固螺栓安装孔，所述紧固螺栓安装孔内部设有紧固螺栓。

作为优选，所述紧固螺栓安装孔的数量为8个，所述紧固螺栓安装孔位于各个卡板插接槽的左右两侧，所述紧固螺栓为不锈钢制品，所述紧固螺栓为六角沉孔螺栓。

作为优选，所述螺母卡板的数量为4个，所述螺母卡板的上表面上设有螺母卡槽，所述螺母卡槽的中心处设有顶料通槽，所述螺母卡板的两侧设有卡接凸起，所述卡接凸起上设有与紧固螺栓相对应的紧固螺孔。

作为优选，所述第一攻牙机构包括机构支柱、机构主体、液压伸缩杆和第一攻牙头，所述机构支柱的下端与盛料盘通过焊接的方式固定连接，所述机构支柱上设有机构主体，所述机构主体上设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部设有第一攻牙头。

作为优选，所述第二攻牙机构的结构与第一攻牙机构的结构相同，所述第二攻牙机构的第二攻牙头的攻牙直径要大于第一攻牙头。

作为优选，所述推料气缸的数量为4个，所述推料气缸的气动轴上设有推料片，所述推料片的外侧边与螺母卡板的内侧边相互平行。

作为优选，所述顶料气缸的顶料气动轴向上设置，所述顶料气动轴的直径略小于顶料通槽的内径，所述顶料通槽的直径要大于第二攻牙头的攻牙直径。