[发明专利]一种防止大直径薄壁零件内孔珩磨变形的辅助工装

说明书

本发明属于机械制造技术领域，具体涉及一种防止大直径薄壁零件内孔珩磨变形的辅助工装。包括底板(2)、压紧组件、充气圈(10)、放置筒(11)；本发明为防止大直径薄壁零件内孔珩磨变形使用较为全面的辅助支撑结构，增加了柔性支撑结构，及多轴向全压紧结构。在使用过程中通过气压来实现小余量对刀具切削力的补偿，同时对其它薄壁部位起到辅助支撑，增加其刚性。同时也避免了刚性辅助支撑导致薄壁件的装夹变形。同时该装夹结构简单、性能可靠，各零件维修更换容易，提高了夹具的实用性，克服了支撑方案带来的应力变形、受力补偿缺乏等问题。

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，具体涉及一种防止大直径薄壁零件内孔珩磨变形的辅助工装。

背景技术

现有的大直径薄壁油箱在珩磨加工中，加工变形量一直无法得到有效的控制。以往为解决加工变形问题，通常采用了零件回转加工的方式，即零件装夹在主轴上，用镗刀小余量切削来逐步达到要求。这样的加工方式不仅效率极其低，而且在精细加工，特别是通孔状态下的大直径油箱内孔加工上，其加工误差远大于工艺要求。常规加持方案在珩磨加工中因为缺乏必要的柔性辅助支撑，及时排除装夹变形问题，加工刀具在走刀时施加给薄壁件内壁的切削力足以引起超出工艺要求的变形，而且腰鼓形变形极难修复。

因此有必要设计一种防止大直径薄壁零件内孔珩磨变形的辅助装夹结构，既能满足回转体零件的精密加工精度与效率要求，也能满足其它外形结构薄壁件的加工变形补偿要求。同时简单的结构，便捷的安装方式可以极大地缩短了产品加工周期。

发明内容

本发明的目的：一种防止大直径薄壁零件内孔珩磨变形的辅助工装，满足大直径薄壁件的精密加工要求。

本发明的技术方案是：一种防止大直径薄壁零件内孔珩磨变形的辅助装夹结构，其特征在于，所述结构包括底板2、压紧组件、充气圈10、放置筒11；放置筒11装在底板2上，充气圈10套在产品的外圆上后装入放置筒11内，充气圈10的充气嘴放入放置筒11的腰形孔内，压紧组件装在放置筒11上固定连接。

所述压紧组件包括外圈4、端盖5、支撑圈6、压板9；支撑圈6装在端盖 5内，将装有支撑圈6的端盖5装入外圈4的沉孔F中，将压板9装在外圈4 的外端面A上固定。

所述支撑圈6和压板9之间增加垫圈7。

所述底板2上表面的两端设有吊耳3。

所述在底板2两端开有弧形通槽，两通槽对称分布。

所述端盖5设有内圆弧面与支撑圈6的内圆弧面配合。

所述底板2上表面设有圆柱销12，该圆柱销12在放置筒11内侧。

所述底板2为长方体结构，在对称中心位置开有圆柱形通孔，以圆柱形通孔中心为圆心在底板上表面分布有多个与放置筒11对应通孔。

所述外圈4为圆环结构，从外圈4外端面A沿中心轴线方向，开有螺纹沉孔B；从外圈4的另一端面G沿轴线开有沉孔F，外圈4的端面G两端开有螺纹沉孔E，螺纹沉孔B与沉孔同轴；

所述外圈4外圆面上均布多个盲孔D；螺纹沉孔B底部开退刀槽C；A端面处外圆面倒角。

所述端盖9是环形结构，环形孔内部开有台阶孔，小孔一端的端面上开有与多个盲孔D对应的台阶通孔。

放置筒11与压紧组件为螺纹连接。

所述充气圈10为环形中空结构，充气圈10的外圆直径小于放置筒11内腔直径；充气圈10的内圈直径小于被加工产品外径；充气圈10上设有充气嘴，充气嘴直径小于放置筒11上腰形孔宽度。