[发明专利]一种铸造冷却系统及铸造设备

说明书

本发明属于铸造生产设备技术领域，具体涉及一种铸造冷却系统及铸造设备，包括水箱、水泵、散热器、第一电磁阀、第二电磁阀、顶模法兰、顶模、顶模顶板、底模、底模法兰、底模底板、密封板、第一固定块和第二固定块，可实现整个铸件的快速顺序凝固，避免产生缩孔缩松缺陷，同时避免结晶晶粒大，影响机械性能和结构强度，提高了铸件的质量。此外，设置了密封板结构和垫板，使冷却水通道的衔接处密封严实，不易出现漏水的问题，增加设备的安全性，实施便捷，改进成本低。

技术领域

本申请涉及铸造生产设备技术领域，具体涉及一种铸造冷却系统及铸造设备。

背景技术

铸件在铸造过程中在其壁厚较大的热节位置，需要在凝固过程中对其进行局部冷却，以使其快速冷却凝固，实现整个铸件的顺序凝固，避免产生缩孔缩松缺陷，另外，冷却效果不佳，凝固时间长会导致结晶晶粒大，机械性能较差，影响产品的结构强度。此外，在铸造生产过程中模具、顶模法兰和底模法兰中的冷却水路相互衔接处密封不严，导致模具冷却水路漏水问题频繁发生，影响生产进度，并且存在安全隐患。

发明内容

本申请实施例提供了一种铸造冷却系统及铸造设备，可实现整个铸件的快速顺序凝固，避免产生缩孔缩松缺陷，同时避免结晶晶粒大，影响机械性能和结构强度，提高了铸件的质量。此外，设置了密封板结构(第一密封板和第二密封板)，O型圈放置在O型圈沟槽内不易错位脱出，因此降低了漏水问题的发生几率，另外，还设置了垫板，第一垫板和第二垫板起到垫高调整的作用，可以使加入具有一定厚度的密封板后固定块仍能保持水平，使冷却水通道的衔接处密封严实，不易出现漏水的问题，增加设备的安全性，实施便捷，改进成本低。

为实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

第一方面，本申请实施例中提供了一种铸造冷却系统，包括水箱、水泵、散热器、第一电磁阀、第二电磁阀、顶模法兰、顶模、顶模顶板、底模、底模法兰、底模底板、第一密封板、第二密封板、第一固定块和第二固定块；顶模、底模、顶模法兰、底模法兰、第一固定块和第二固定块的内部均开设有冷却水通道；顶模法兰的外侧壁上开设有第一入水口和第二出水口，顶模法兰的底面上开设有第一出水口和第二入水口；底膜法兰的外侧壁上开设有第三入水口和第四出水口，底膜法兰的上表面上开设有第三出水口和第四入水口；第一固定块固定连接顶模法兰的底面和顶模顶板的底面，第一固定块将顶模法兰和顶模顶板固定连接，第一固定块中开设有两个第一冷却水通道，该两个第一冷却水通道分别对应第一出水口和第二入水口；顶模固定在顶模顶板的底面，顶模上开设有顶模入水口和顶模出水口；第二固定块固定连接底模法兰的上表面和底模底板的上表面，第二固定块将底模法兰和底模底板固定连接，第二固定块中开设有两个第二冷却水通道，该两个第二冷却水通道分别对应第三出水口和第四入水口；底模固定在底模底板的上表面，底模上开设有底模入水口和底模出水口；水泵的入水口通过管道连接水箱，水泵的出水口通过管道连接散热器；散热器的入水口通过管道连接水泵的出水口，散热器的出水口通过管道连接到第一电磁阀和第二电磁阀；第一电磁阀的另一端通过管道连接到顶模法兰的第一入水口，顶模法兰的第一出水口对应第一固定块的一个第一冷却水通道，该第一冷却水通道通过管道连接到顶模入水口；顶模出水口通过管道连接第一固定块的另一个第一冷却水通道，该第一冷却水通道对应顶模法兰的第二入水口；顶模法兰的第二出水口通过管道连接到水箱；第二电磁阀的另一端通过管道连接到底模法兰的第三入水口，底模法兰的第三出水口对应第二固定块的一个第二冷却水通道，该第二冷却水通道通过管道连接到底模入水口；底模出水口通过管道连接第二固定块的另一个第二冷却水通道，该第二冷却水通道对应底模法兰的第四入水口；底模法兰的第四出水口通过管道连接到水箱；第一固定块和顶模法兰的底面之间设置有第一密封板，第一密封板上开设有和第一冷却水通道的数量和位置对应的通孔；第二固定块和底模法兰的上表面之间设置有第二密封板，第二密封板上开设有和第二冷却水通道的数量和位置对应的通孔。

在一些实施例中，所述顶模、底模、顶模法兰、底模法兰内部的冷却水通道均呈环形设置。