[发明专利]一种荧光地坪及其加工方法

权利要求书

1.一种荧光地坪的加工方法，其特征在于，荧光地坪包括地坪底层与铺设于地坪底层上的表面层，表面层设置有荧光石或者混合有荧光粉，以构成荧光表面，荧光表面用于提供指示功能或者光线装饰功能，荧光表面上的荧光石或者荧光粉构成荧光马路线，荧光马路线用于指示行走路线;

加工方法包括以下步骤：

铺设防潮膜及边角挤塑板；

预制施工缝与传力杆；

添加钢纤维并进行混泥土浇注以形成地坪表层，地坪表层采用分仓缝设计，地坪表层设置有荧光石或者混合有荧光粉；

对地坪表层进行抹平作业；

利用驾驶式抹光机对地坪表层进行提浆打磨；

利用激光整平机对地坪表层进行整平作业；

喷洒密封固化剂并进行粗磨；

实施吸水作业；以及

对地坪表层的密封固化剂进行精磨；

其中激光整平机包括车架、多个车轮、联动组件与振动组件，多个车轮设置于车架的底部，振动组件通过联动组件连接于车架上，振动组件包括振动箱筒、振动板与振动电机，振动板设置于振动箱筒的底面，振动电机安装于振动箱筒中并与振动板连接，振动箱筒为锥筒状，联动组件包括曲柄杆，曲柄杆的相对两端分别转动连接于车架及振动箱筒上，联动组件包括第一油缸与第二油缸，第一油缸及第二油缸均安装于车架上，第一油缸的输出轴端部与振动箱筒连接，第二油缸的输出轴端部与曲柄杆连接，第一油缸与第二油缸相互间隔设置，振动箱筒包括第一枢转部与第二枢转部，第一枢转部位于振动箱筒的顶部，第二枢转部位于振动箱筒的中部，第一油缸与第一枢转部连接，曲柄杆的端部与第二枢转部连接，曲柄杆包括相互连接的第一杆部与第二杆部，第一杆部与第二杆部之间形成有钝角，第一杆部连接于车架上，第二杆部连接于振动箱筒上，第二油缸的输出轴端部连接于第一杆部的中部，振动板为矩形板，车架远离振动箱筒的一侧凸设有两个扶手杆，多个车轮的数目为四个，四个车轮分别设置于车架底面的四个角部处；

激光整平机还包括预刮组件，预刮组件包括安装板、升降电机与弧形刮板，安装板凸设于振动箱筒上并位于第二枢转部的下方，升降电机安装于安装板上，弧形刮板连接于升降电机上，并位于车架与振动箱筒之间，弧形刮板上形成有凹弧面，凹弧面背离振动箱筒，弧形刮板可以对地面进行预先刮平；

激光整平机还包括抚平组件，抚平组件包括枢转杆、两个柔性弯板与提拉电机，枢转杆转动地安装于振动箱筒背离安装板的一侧，两个柔性弯板相互间隔地设置于枢转杆上，两个柔性弯板分别位于振动箱筒的相对两侧并向外凸伸，柔性弯板背离枢转杆的一侧形成有抚平边缘，抚平边缘凸伸于振动板的底部，抚平边缘用于抚平振动板边缘产生的压痕，提拉电机邻近振动箱筒的顶部安装，提拉电机的输出轴设置有U形架，U形架的相对两端分别转动连接于两个柔性弯板的中部，抚平组件还包括一个中部柔性刮筒，中部柔性刮筒的相对两端分别固定于两个柔性弯板的中部，中部柔性刮筒的一侧朝底面延伸，中部柔性刮筒的底部开设有刮尘空间，刮尘空间朝向地面，用于收集向中部集中的泥土和灰尘，振动箱筒内形成有粉剂空间，粉剂空间内收容有粉剂，粉剂空间形成于振动电机朝向车架的一侧，粉剂空间的底部开设有多个洒出孔，多个洒出孔排列成一行并均朝向地面，抚平组件还包括柔性管，柔性管的一端连接粉剂空间，另一端穿设于振动箱筒外，并连接至中部柔性刮筒中，柔性管的端部与中部柔性刮筒的刮尘空间连通，用于在振动过程中向中部柔性刮筒的刮尘空间内输送粉剂，进而使得多余的混泥土和粉剂相互混合以形成混合物，中部柔性刮筒将混合物刮涂于地面上，振动板的顶面设置有矩形气囊，矩形气囊设置于振动电机的底部，并通过通气管与粉剂空间的底部相通，柔性管的端部位于通气管的上方，矩形气囊内设置有多个复位弹簧，矩形气囊的另一侧设置有进气管，进气管内设置有单向阀，多个复位弹簧能够使得矩形气囊吸气鼓胀，同时，多个复位弹簧能够实现对振动板的缓冲，单向阀控制气体从进气管进入矩形气囊，通气管内设置有单向阀，使得气体只能从矩形气囊中排出，振动箱筒远离安装板的一侧凸设有U形关闭叉，U形关闭叉开口背离安装板，U形关闭叉位于柔性管的上方并位于柔性刮板的下方，中部柔性刮筒的刮尘空间内设置有重力翻板，重力翻板转动地设置于背离柔性管的一侧，重力翻板在重力作用下垂，并在阻力作用下紧贴刮尘空间的侧壁，粉剂空间内预先充填部分粉剂；

其中利用激光整平机地坪表层进行整平作业具体包括以下步骤：

升降电机调节弧形刮板的高度位置，使得弧形刮板的凹弧面对地面进行预先刮平；

振动电机推动振动板振动以磨平地面，矩形气囊在振动电机的作用下循环充气/放气以迫使粉剂空间内的粉剂从多个洒出孔洒出或者通过柔性管进入刮尘空间内，使得粉剂空间的粉剂洒出动作能够与振动箱筒的整平作业同步；

提拉电机通过U形架调节两个柔性弯板与中部柔性刮筒的旋转角度，以利用两个柔性弯板抚平振动板相对两侧的地面，利用中部柔性刮筒收集并抚平两个柔性弯板之间的物质；

重力翻板在重力作用下垂，并在阻力作用下紧贴刮尘空间的侧壁，以实施刮涂作业；以及

作业完毕后，两个柔性弯板绕枢转杆旋转上升，两个柔性弯板带动中部柔性刮筒上升，中部柔性刮筒内的重力翻板在重力作用下翻转并封闭刮尘空间，中部柔性刮筒拉动柔性管抵靠于U形关闭叉内，利用U形关闭叉压扁柔性管以封闭柔性管，实现对粉剂空间的关闭。