[发明专利]一种液压丢手送入工具有效
申请号: | 201910801419.X | 申请日: | 2019-08-28 |
公开(公告)号: | CN110454104B | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 张健;马小平;王琼;张强兵;杨阳;杨改;陶风;朱向斌 | 申请(专利权)人: | 荆州市赛瑞能源技术有限公司 |
主分类号: | E21B23/10 | 分类号: | E21B23/10 |
代理公司: | 荆州市亚德专利事务所(普通合伙) 42216 | 代理人: | 李杰 |
地址: | 434000 湖北省荆州市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 丢手 送入 工具 | ||
1.一种液压丢手送入工具,它由锚定件和坐封件构成,锚定件的底端螺纹安装有坐封件,其特征在于:锚定件由上接头(1)、中心管(2)、锁定套(3)和释放件构成,中心管(2)的顶端螺纹安装有上接头(1),上接头(1)下方的中心管(2)上套装有锁定套(3), 锁定套(3)与上接头(1)接触连接,锁定套(3)与中心管(2)之间套装有释放件,释放件由活塞(6)、释放环(7)和牵引半环(8)构成,活塞(6)和释放环(7)分别为变径圆筒体,活塞(6)和释放环(7)呈上下状分别滑动套装在中心管(2)上,活塞(6)通过剪切销钉(9)与中心管(2)固定连接,释放环(7)与锁定套(3)滑动接触连接,活塞6的一端端口处的内壁上设置有装配凹槽,释放环7的一端端口处的内壁上设置有行程凹槽;
活塞(6)和释放环(7)之间的中心管(2)上滑动套装有牵引半环(8),牵引半环(8)为截面呈C字形的圆环体,牵引半环(8)两端端口的外圆上设置有凸缘,牵引半环(8)一端的凸缘与活塞(6)的装配凹槽配合插装固定连接,牵引半环(8)另一端的凸缘与释放环(7)的行程凹槽相互滑动连接,以形成行程补偿,减小活塞(6)剪断剪切销钉(9)时的摩擦阻力;中心管(2)与释放件之间形成有泄压内腔(10),中心管(2)的底端上螺纹安装有坐封件,坐封件上通过紧固螺栓与锚定件固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压丢手送入工具,其特征在于:所述的中心管(2)为变径圆筒状,中心管(2)的外壁圆周上设置有外凸台;与泄压内腔(10)对应的中心管(2)上呈并排状分别设置有上传压孔(11)和下传压孔(12),上传压孔(11)和下传压孔(12)分别与泄压内腔(10)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种液压丢手送入工具,其特征在于:所述的锁定套(3)的形状为圆筒状,锁定套(3)的一端与中心管(2)之间键连接,锁定套(3)的另一端端头的边沿上间隔设置有多个弹性爪(4),弹性爪(4)呈瓦片状,弹性爪(4)的外壁上设置有螺纹齿,弹性爪(4)的内壁上设置有凸起,凸起与释放件滑动接触连接,弹性爪(4)一侧的锁定套(3)上设置有传压通孔A(5),传压通孔A(5)与锁定套(3)的中心孔连通。
4.根据权利要求1所述的一种液压丢手送入工具,其特征在于:所述的坐封件由上密封接头(13)、下密封接头(14)、连通管和球座(15)构成,上密封接头(13)的顶端与锚定件螺纹连接,上密封接头(13)的底端通过连接套(20)螺纹安装有连通管,连通管的底端螺纹安装有下密封接头(14),下密封接头(14)的底端螺纹安装有球座(15);所述的球座(15)为变径圆筒状,球座(15)的内壁上设置有台阶孔。
5.根据权利要求4所述的一种液压丢手送入工具,其特征在于:所述的上密封接头(13)和下密封接头(14)分别为筒状体,上密封接头(13)和下密封接头(14)的圆周上间隔状设置有硫化密封件(18),硫化密封件(18)之间的密封接头上设置有隔环(19)。
6.根据权利要求4所述的一种液压丢手送入工具,其特征在于:所述的连通管由上连通管(16)和下连通管(17)构成,上连通管(16)和下连通管(17)之间螺纹连接,上连通管(16)通过紧固螺栓与下连接管(17)固定连接;上连通管(16)和下连通管(17)的圆周上分别间隔状设置有多个传压孔B(21);
该液压丢手送入工具的工作过程为:
1)、首先在该送入工具的锚定件上螺纹安装与之配套的封隔器(23),并且将该送入工具的上接头(1)与油管连接,通过油管的输送,使送入工具和封隔器(23)下入到井下预定位置,送达到位后,即完成坐封准备工作;
2)、向油管内投入憋压球(24),投入的憋压球(24)在自身重力作用下,进入至送入工具内,并坐落在球座(16)的台阶孔上;
3)、通过向油管内注入高压钻井液,由于投入的球与球座(16)对送入工具形成封堵,高压钻井液只能通过该送入工具的传压孔B(21)进入封隔器(23)内,进入封隔器(23)内的高压钻井液配合封隔器(23)内的坐封机构实现坐封;
4)、停止向油管内注入高压钻井液,向送入工具和套管之间的环空层注入高压钻井液,高压钻井液由传压通孔A(5)进入至锁定套(3)与活塞(6)之间的工作腔,此时锁定套(3)与活塞(6)之间的空腔为高压区,活塞(6)与中心管(2)之间的泄压内腔(10)为低压区,通过压力差剪断活塞(6)上的剪切销钉(9),并推动活塞(6)向上移动,活塞(6)在向上移动的同时带动牵引半环(8)发生向上的位移;
5)、牵引半环(8)向上移动直至与释放环(7)之间的行程补偿补充完成时,牵引半环(8)带动释放环(7)发生向上位移,释放环(7)向上产生移动后,释放环(7)与弹性爪(4)之间发生错位,弹性爪(4)失去支撑向内收缩,弹性爪(4)上的螺纹从而与封隔器(23)的螺纹相互脱离;
6)、当活塞(6)在向上移动时,活塞(6)的上端头移动至与中心管(2)接触时达到极限位置,活塞(6)停止移动,这一过程中,活塞(6)与中心管(2)之间的泄压内腔(10)的体积逐渐缩小,泄压内腔(10)内的钻井液受到活塞(6)的挤压,由上传压孔(11)和下传压孔(12)排出,直到活塞(6)的内凸台上的密封圈(22)移动至上传压孔(11)和下传压孔(12)之间密封圈(22)失效,环空层的高压钻井液从下传压孔(12)进入至油管的内部,此时观察到油管返液或环空压力值有突降显示,则表示该送入工具丢手成功;
7)、上提油管,使该送入工具与封隔器(23)之间的剪切销钉被剪断,将该送入工具起出井筒,坐封及丢手作业完成。
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