[发明专利]建筑石膏粉煅烧工艺及装置

权利要求书

1.建筑石膏粉煅烧工艺，首先，将磷石膏通过锤式烘干机(7)进行打散和预干燥处理，制成石膏粉；然后，将石膏粉依次输送到四个沸腾煅烧炉(2)内；石膏粉先在前三个沸腾煅烧炉(2)内煅烧，再在第四个沸腾煅烧炉(2)内冷却和转相；

其特征在于，从热风炉(1)内的燃烧室(11)排出的温度为T₀的高温烟气S₀流过热风炉(1)内的混风室(12)后被调节温度而分成温度为T₁的高温烟气S₁和温度为T₂的高温烟气S₂；其中，T₀＞T₁＞T₂；

高温烟气S₁被分成两股高温烟气，分别是高温烟气I和高温烟气II；高温烟气I通过管道输送到第一个沸腾煅烧炉(2)内、并与石膏粉进行间接热交换而降温，温度降为T₁′的低温烟气S₁′，低温烟气S₁′与高温烟气II混合后变成温度为T₅的混合气体S₅，混合气体S₅通过管道输送至锤式烘干机(7)内、并与磷石膏进行直接热交换；

高温烟气S₂通过管道依次输送到第二个沸腾煅烧炉(2)和第三个沸腾煅烧炉(2)内、并与石膏粉进行间接热交换而降温，温度降为T₂′的低温烟气S₂′通过管道排出；

温度为T₃的常温空气S₃通过管道输送到第四个沸腾煅烧炉(2)内、并与石膏粉进行间接热交换而升温，温度升为T₃′的热空气S₃′通过管道排出；

从第三个沸腾煅烧炉(2)内排出的低温烟气S₂′被分为两股低温烟气，分别是低温烟气I和低温烟气II；低温烟气I通过管道输送到热风炉(1)内的混风室(12)中与从燃烧室(11)排出并进入该混风室(12)的高温烟气S₀进行混合后而分成高温烟气S₁和高温烟气S₂；

低温烟气II与从第四个沸腾煅烧炉(2)排出的热空气S₃′混合后而变成温度为T₄的混合气体S₄，混合气体S₄通过管道输送至热风炉(1)的燃烧室(11)的鼓风入口。

2.根据权利要求1所述的建筑石膏粉煅烧工艺，其特征在于，高温烟气S₀的温度为T₀，850℃≤T₀≤950℃；高温烟气S₁的温度为T₁，700℃＜T₁≤800℃；高温烟气S₂的温度为T₂，600℃≤T₂≤700℃；低温烟气S₁′的温度为T₁′，165℃≤T₁′≤175℃；低温烟气S₂′的温度为T₂′，175℃≤T₂′≤185℃；常温空气S₃的温度为T₃，10℃＜T₃≤30℃；热空气S₃′的温度为T₃′，55℃≤T₃′≤65℃；混合气体S₄的温度为T₄，95℃＜T₄≤105℃。

3.根据权利要求1所述的建筑石膏粉煅烧工艺，其特征在于，混合气体S₅的温度为T₅，500℃＜T₅≤600℃。

4.根据权利要求1或2所述的建筑石膏粉煅烧工艺，其特征在于，前三个沸腾煅烧炉(2)内的煅烧温度为130～155℃，第四个沸腾煅烧炉(2)内的冷却温度为105～115℃。